Este amplificador valvulado é projetado e construído a partir do zero. Este é um projeto muito longo e demorou muito tempo e paciência do autor desse projeto. Vamos analisar todos os prós e contras disso caseiro junto com o autor.
IMPORTANTE! Este dispositivo tem uma tensão mortal no interior. Se você não souber sobre altas tensões e eletrônica, não é aconselhável repetir este processo caseiro. Caso contrário, você faz isso por sua própria conta e risco! Não é recomendável mergulhar no dispositivo com lâmpadas eletrônicas enquanto estiver ligado!
Etapa um: a própria idéia
Várias lâmpadas antigas foram encontradas em uma caixa na casa dos avós. Foi decidido fazer um amplificador de baixa frequência baseado neles. Outros semicondutores neste produto caseiro não foram utilizados em princípio. Eu tive que realizar um estudo para descobrir como esses amplificadores valvulados funcionam.
Etapa 2: Circuito e componentes
Projetar o circuito foi provavelmente a parte mais difícil deste projeto. Primeiro, uma lista de tubos disponíveis foi escrita e, em seguida, com base em um diagrama esquemático do projeto. Foi desenvolvido um amplificador estéreo push-pull com controles de tom, entradas phono e aux e alguns medidores VU. Foram necessárias lâmpadas EL84 c e, para outras etapas, foi decidido o uso de triodos duplos simples. As lâmpadas se esgotaram rapidamente e tiveram que pedir novas.
Então chegou a hora de outra dificuldade: um transformador de saída. Um transformador barato não foi fácil de encontrar. Mas, depois de uma pequena pesquisa, no final, o transformador foi encontrado em um quadro de avisos popular. O transformador é designado como NASS II-12 no diagrama. "NASS" significa "Não é um único semicondutor", II significa push-pull e tem um total de 12 pernas.
Etapa três: primeiro teste
O caos na tabela acima é a montagem de componentes no ar.
Dois transformadores de potência convencionais são usados aqui em série como transformador de saída, apenas para verificar se tudo está funcionando. Tudo parecia estar em ordem, e agora é hora de encontrar um transformador de potência. Um transformador antigo estava em estoque e o autor tentou enrolar o próprio transformador. No entanto, depois de desmontar, rebobinar e testar, tive que desistir da ideia ... Portanto, um transformador foi retirado do rádio antigo, pensando que tudo estaria em ordem. Mas isso não é verdade. Mas mais sobre isso mais tarde.
Etapa 4: Carcaça do produto
O material para o estojo era de alumínio. Frente em alumínio escovado, placa superior e traseira. Feito à mão de madeira maciça. Infelizmente, o autor teve que abandonar a cobertura superior de alumínio porque os recursos eram limitados. A frente e as costas eram feitas de um material de três camadas (duas folhas de alumínio e uma de plástico entre elas). A tampa superior exigia material forte e durável, pois precisava suportar o calor gerado pelas lâmpadas e suportar o peso do transformador principal. Portanto, a decisão foi a favor do PCB. Este material tem uma cor acastanhada, é relativamente durável e fácil de trabalhar.
Importante! É necessário blindar eletricamente toda a caixa e conectá-la ao solo em apenas um ponto para evitar loops de aterramento. Neste caso, foram utilizadas cola em aerossol e um radiador de alumínio fino.
Os painéis frontal e traseiro foram projetados no SolidWorks para ver como é o amplificador. Depois disso, uma furadeira foi utilizada para fazer os furos necessários para os conectores, fusíveis, interruptores, potenciômetros e medidores de volume. A lixa fina é usada para um bom acabamento superficial. Depois disso, foi utilizada uma folha de transferência para impressão de etiquetas, que foi revestida com uma camada de revestimento brilhante e transparente para evitar que as letras se apagassem com o tempo.
Primeiro, o painel superior foi instalado para um pouso de teste e, em seguida, os furos necessários foram feitos.
Etapa 5: Fiação do amplificador
Para que o painel superior suporte transformadores, a estrutura foi reforçada com chapa. Depois disso, a fiação foi iniciada. Este é o procedimento que consome mais tempo. Primeiro, os parafusos são presos aos transformadores e tubos e, em seguida, os componentes necessários são soldados. O módulo de controle de tons precisava de blindagem adicional porque captava ruídos do ambiente. Portanto, foi instalado em uma caixa de metal.
Etapa 6: Montagem final, problemas e especificações
Assim, tudo foi coletado. Após o teste, verificou-se que o transformador principal apresentava problemas com uma corrente muito alta, estava muito quente. Após cerca de 30 minutos, ele alcançou temperaturas acima de 90 ° C. Isso estava acima da temperatura ideal de trabalho. Mesmo depois de instalar um pequeno ventilador dentro do gabinete, ele não funcionou para baixar a temperatura. Portanto, tive que instalar outro transformador de 6,3V dentro do gabinete. Isso resolveu o problema de calor do transformador principal.
Outro problema foi o nível de ruído muito alto. Isso provavelmente ocorre devido a loops de terra que foram acidentalmente deixados no circuito.
Portanto, a inevitável modernização deste amplificador.
No final, apesar das pequenas falhas deste amplificador, segundo o autor, parece ótimo!
Este amplificador pode fornecer um valor RMS de 15 watts por canal sem distorção perceptível. Consome cerca de 10 a 15 watts da rede quando em marcha lenta e cerca de 100 watts ao operar com potência máxima, transformadores.