Neste caseiro O autor propõe criar um torno miniatura usando equipamentos e ferramentas comumente disponíveis. É proposto o uso de um motor CC de uma máquina de lavar antiga como o motor da máquina. Você também precisará de algumas folhas de acrílico e um monte de tubos de alumínio.
Vamos começar ...
Etapa 1: removendo o mecanismo
Para começar, removemos os elementos de fixação do antigo motor DC. Este motor produz um bom torque. Isso foi testado com um adaptador DC de 42 volts. O motor funciona silenciosamente; portanto, removemos o motor do conjunto e a polia e, em seguida, removemos a ferrugem da carcaça do motor usando um moedor de mesa.
Etapa 2: Criando elementos da máquina
Os trilhos de guia do torno são feitos de tubo quadrado de alumínio, 12 mm de largura e 60 cm de comprimento.Todas as partes do corpo desse torno são feitas de chapa de acrílico de 6 mm de espessura. Todas as peças são cortadas com uma serra de esquadria e uma serra de mesa caseira.
Etapa 3: Montagem do suporte do motor
Depois de cortar todas as peças necessárias para a construção, o suporte do motor é montado. Para tornar toda a estrutura o mais forte possível, um parafuso roscado é usado para montagem, em vez de cola. Para fazer isso, faça furos em cada peça e conecte com um parafuso de 60 mm de comprimento.
Para impedir que a montagem do motor deslize ao longo dos trilhos de alumínio, quatro parafusos rosqueados foram adicionados na parte inferior da placa, que são anexados aos trilhos quando são apertados.
A mesma abordagem é usada para fabricar outra peça.
Etapa 4: Anexando o mandril de broca
Após a fabricação da estrutura, o motor é montado usando dois parafusos rosqueados de 5 mm. Um mandril de broca de 6 mm está preso ao eixo do motor, que fixará a parte rotativa.
Etapa 5: Montagem do suporte do rolamento
Um rolamento é montado em um suporte oposto ao motor.Para fazer isso, um furo é perfurado e, com a ajuda de uma lima redonda, é ampliado para o tamanho desejado. A dimensão externa do rolamento é de 32 mm, a interna é de 8 mm. Posteriormente, um eixo com um diâmetro de 8 mm será instalado dentro do rolamento. No orifício acabado, o rolamento é inserido de forma estanque, sem o uso de cola. O suporte do rolamento possui folga livre ao longo do trilho de guia.
Etapa 6: Controlador de velocidade do motor
Para controlar o torno, você deve montar um controlador de velocidade bidirecional, que permita controlar a velocidade e a direção da rotação usando apenas uma alça.
Para isso, foi desenvolvido um circuito para um controlador de velocidade bidirecional baseado no chip do driver do motor LM324. Os canais Mosfets N e P são usados para direcionar uma grande quantidade de energia. Além disso, para garantir uma operação sem problemas, foi decidido montar esse controlador de velocidade em uma placa de circuito impresso, em vez de em uma montagem na parede. A placa de circuito foi projetada de acordo com este esquema. As placas de circuito impresso foram fabricadas sob encomenda, em um dos sites chineses, o JLCPCB.com. Eles são um dos maiores fabricantes de PCB na China. Para solicitar as placas de circuito impresso, é necessário fazer o download dos arquivos Gerber e, depois de baixá-los, verifique os seguintes parâmetros, como número, espessura e cor das placas de circuito impresso.
Para o primeiro pedido deste site, você pode solicitar 10 placas de circuito impresso, por apenas US $ 2, levando em consideração o custo de entrega.
As placas de circuito impresso foram entregues em uma semana e sua qualidade é impecável.
Mais tarde, todos os componentes foram soldados em uma placa de circuito impresso, conforme mostrado no diagrama.
Depois que o controlador de velocidade estiver pronto, os fios de entrada foram conectados ao conector XT 60 do outro lado.
Nesse caso, o fio de saída vai diretamente para o motor.
Etapa 7: adicionar pino central (cabeçote móvel)
Para segurar o elemento rotativo, foi feito um parafuso com uma ponta pontiaguda. O parafuso foi afiado usando um moedor e broca de bancada. O parafuso foi então apertado com uma porca de rolamento de esferas para apoiar o ponto central dos objetos em movimento.
Etapa 8: Resultados finais
O projeto foi bem-sucedido, pois tudo funciona bem. O único problema que encontrei foi que o poder da máquina é limitado pelo adaptador. Portanto, você deve usar uma bateria de hoverboard (scooter de auto balanceamento), que pode fornecer a energia necessária. A operação com bateria pode durar até meia hora, girando continuamente a madeira.
A estrutura de plexiglás confere à estrutura uma aparência elegante e é muito durável, pois nem um único parafuso foi desaparafusado, mesmo após meia hora de operação contínua.
O processo de fabricação do torno pode ser visto no vídeo abaixo: