Hoje, o autor do canal do YouTube da Bonn Factory demonstrará o processo de criação de uma colher de chá exclusiva. É assim que ficará:
Para o trabalho, precisamos da forma de silicone das partes da colher.
Devido à abundância de processos ósseos, a forma acabou sendo multicomponente e com vários canais de ar, mas ao mesmo tempo é bastante difícil obter uma cera aceitável. Uma vantagem para tudo (ou melhor, para menos) também será o fato de que, quando o formulário foi cortado, o autor conseguiu danificá-lo e arrancar um pedaço, o que, por sua vez, criou uma cavidade e influxos de cera no final.
Neste vídeo, em 10 minutos do seu tempo, o autor tentou mostrar o histórico de criar uma colher única na íntegra e também para mostrar por que essa colher é uma obra de arte, e não apenas uma colher que rolará entre outras na mesa da cozinha.
Então, coletamos o formulário e começamos a derreter a cera.
Obviamente, você pode usar um injetor de cera, mas mesmo assim é necessário para a cópia em massa, e agora vamos gerenciar completamente com um método de injeção mais simples.
Depois que a cera endurece, mas ainda permanece plástica, desmontamos sistematicamente a forma em partes.
E aqui, infelizmente, a primeira panqueca sai irregular, as articulações da coluna não derramaram. Escrevemos isso na forma não aquecida e repetimos o processo.
Bem, na segunda vez, conseguimos alcançar uma qualidade aceitável de cera.
O autor não viu mais nenhuma tentativa naquele momento e decidiu corrigir pequenos defeitos manualmente. E, a fim de não esconder nem mesmo essas ninharias do espectador, para maior clareza, ele decidiu usar cera de uma cor diferente. Portanto, todos os lugares que mudaremos e suplementaremos no futuro serão destacados.
Se consertamos apenas defeitos no cabo, temos muito trabalho a fazer com o crânio.
O progresso não pára e, desde o desenvolvimento do modelo e sua impressão, o olho do mestre se tornou mais nítido e suas mãos mais obedientes, então ele notou o volume e o alívio que faltam no crânio e agora o complementamos.
Depois de aplainar a massa, é necessário tratá-la com um cortador e alisar os arranhões com solvente.
Agora temos que tornar os traços faciais mais nítidos e expressivos, desenhar linhas de crescimento ósseo e soldar os chifres; depois disso, será possível combinar a colher em um único todo.
O autor também mudou a curva da coluna, esse derrame foi o trabalho final modelo.
Agora você vê que, mesmo com os formulários preparados, cada trabalho é preenchido com trabalho manual e é único à sua maneira.
Como o vazamento é relativamente maciço, a fim de evitar subsidência e não derrames, o canal também deve ser grande. Nesse caso, pesa até mais do que o próprio produto.
Nós continuamos.
Depois de lavar a colher em uma lavadora de alta pressão, podemos observar o resultado.
Como você pode ver, o vazamento ficou limpo, sem poros, rachaduras e qualquer contração. A única coisa na colher é uma pequena fração de bolhas de ar, que se tornaram pontos de metal no final, mas isso só adicionará trabalho à usinagem, o que, em última análise, não afetará a aparência.
Após a conclusão da usinagem, para a limpeza final da colher dos possíveis resíduos da massa do molde e para seu desengorduramento, branqueamos. Para fazer isso, cubra com marrom dissolvido em água e calor, depois esfrie em água e mergulhe em um banho ultrassônico com ácido cítrico aquecido.
Depois disso, sem usar qualquer produto químico (afinal, isso é um talheres), sem tocar a colher com as mãos, envelhecemos um pouco mais uma vez, de acordo com o estilo do produto em si. Para fazer isso, aquecemos a colher com um queimador de gás na ponta da chama, nesta parte a chama é rica em oxigênio e oxidante. No nosso caso, a oxidação está envelhecendo.
Isso é tudo. Uma colher única está pronta, espero que tenha gostado. E isso é tudo. Obrigado pela atenção. Até breve!