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Pequena máquina 2in1 baseada no motor 775






Olá a todos. Nesta instrução, discutiremos como fazer uma lixadeira de cinto em miniatura com base no motor 775. Além disso, um pequeno disco de lixa para lixa como o Velcro está instalado aqui. O Motor 775 é bastante poderoso e durável, eles são usados ​​para a fabricação de várias máquinas em miniatura. Graças ao impulsor incorporado, o motor é resfriado à força e os rolamentos de esferas aumentam significativamente sua vida útil.

A máquina não será montada, o material principal é uma placa de MDF. Se o projeto lhe interessar, proponho que me familiarize com ele com mais detalhes!



Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:

Lista de materiais:
- ;
- ;
- chapa de MDF;
- parafusos;
- supercola;
- tubo de PVC ½;
- rolamentos;
- parafusos e porcas;
- lixa;
- disco de moagem (velcro);
- (abaixando).

Lista de ferramentas:
- quebra-cabeças;
- broca;
- chave de fenda;
- alicates;
- marcador;
- instrumento de medição;
- uma serra para metal.

Processo de fabricação caseiro:

Primeiro passo Cortamos os detalhes necessários e montamos o quadro
A cama é feita de tábua de MDF. Primeiro, cortamos duas prateleiras idênticas, aqui precisamos de um quebra-cabeça elétrico. Neles, perfuramos com uma furadeira de passo ou uma coroa de um furo e pressionamos os rolamentos neles. Haverá um eixo principal para o qual o torque será transmitido através de uma transmissão por correia. Os rolamentos também podem ser fixados com supercola, parafusos autorroscantes e assim por diante.













Em seguida, o quadro pode ser montado. Para facilitar a montagem, primeiro coletamos tudo na supercola. Bem, então fazemos os furos e enrolamos os parafusos, agora o quadro ficará bastante forte.

Etapa dois Rolos acionados
Fabricamos rolos de acionamento, para esses fins, precisamos de dois pedaços de tubo de PVC e 4 rolamentos. Pressionamos os rolamentos nos tubos e os instalamos na estrutura usando parafusos e porcas. Como resultado, temos excelentes rolos, no entanto, o autor não forneceu um dispositivo para tensionar a correia de lixar.








Etapa três Rolo de acionamento e fita
Fazemos um rolo de acionamento, aqui, em vez de rolamentos, precisaremos instalar rodadas de MDF, colá-las com supercola. Usamos um parafuso longo como eixo, parafusamos um rolo nele, o eixo girará em dois rolamentos instalados anteriormente. Coletamos tudo com arruelas e porcas.








Em seguida, você pode instalar a correia de lixar, selecionar um pedaço de papel do tamanho de grão desejado, instalá-lo na máquina e colar as extremidades com supercola.

Etapa quatro Acionamento do motor e da correia
Instalamos o motor, no nosso caso, é o motor 775. O autor fez um suporte de MDF para ele, mas é melhor comprar um suporte de alumínio pronto. O suporte adquirido possui orifícios de montagem ovais, permitindo que a correia seja tensionada.

Montamos e acionamos a correia, o autor retirou-o da impressora ou outro dispositivo similar. A transmissão por correia também pode ser comprada pronta com polias de alumínio.
No final, instalamos o cinto.










Está tudo pronto, depois enrolamos o bico de velcro no eixo de acionamento e instalamos o disco de retificação.

Quinto passo Planos de pressão
Instalamos planos axiais na máquina. O autor as cortou em MDF e simplesmente colou a supercola no lugar.




Etapa seis Teste
Instalamos um regulador de velocidade na máquina, aplicamos energia e observamos como tudo funciona. Esse motor pode operar em uma tensão de 12-24V, a uma tensão de 24V, seu potencial total é revelado.

Você pode alimentar a máquina a partir da fonte de alimentação e da bateria.




O dispositivo não funciona mal, no entanto, o espancamento é visualmente perceptível. A potência do motor é suficiente para várias pequenas tarefas de retificação. Isso é tudo, o projeto acabou, espero que você tenha gostado do caseiro. Boa sorte e inspiração criativa, se você decidir repetir isso. Não se esqueça de compartilhar conosco suas idéias e produtos caseiros.
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2 comentário
Precisa de uma capa protetora para a placa e o motor. A direção da rotação que precisa ser alterada é claramente visível. A peça de trabalho na fita será puxada constantemente para cima.
A ideia é ótima, o desempenho não é tão quente. Ao montar o leito, o alinhamento dos rolamentos já colados não é garantido, o tensionador da correia não é fornecido, é inconveniente substituir o rebolo, mas, em geral, repito, a idéia merece aprovação! sorrir
P.S. Parece que é necessário proteger o motor contra poeira.

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