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Como você sabe, ao trabalhar com um moedor e solda, o ar se torna, para dizer o mínimo, poluído devido à falta de coifas, o que na verdade pode ser observado agora nos quadros abaixo.
Você tem que abrir a porta periodicamente e fazer uma pequena pausa até que tudo desapareça. O autor do canal TeraFox no YouTube há muito tempo planeja dar vida a essa idéia. E finalmente chegou o dia em que pelo menos algum tipo de exaustor deve aparecer em sua oficina.
O assistente inicia um novo projeto com um canal de perfil. Ele cozinhou a praça mais comum.
Todos os materiais que o autor usa já estão em sua posse, então ele não precisou gastar muito. Então, a partir da chapa, é necessário cortar um elemento da mesma forma, que posteriormente soldaremos à base do tubo.
Tente cortá-lo com um cortador de plasma na rua, porque a fumaça dele, como se costuma dizer, não é a mãe da mãe. Em seguida, cortamos outro segmento de uma folha milimétrica, que de alguma forma devemos conseguir deformar lindamente. O 32º tubo, que está esperando nos bastidores por futuros trabalhos caseiros, combinava perfeitamente com a matriz.
Inicialmente, modelamos a folha na parte externa do tubo e tentamos empurrá-la para dentro da cavidade interna. Resta então soldar um tubo recém-fabricado e retirar o resultado final.
Em seguida, pressionamos a borda com um canto e braçadeiras e a soldamos completamente.
Agora, na construção quadrada montada anteriormente, por um cortador de plasma, cortamos um círculo igual ao diâmetro do tubo recém-obtido.
Em seguida, precisamos do motor da máquina de lavar. Seu autor comprado em um mercado de pulgas, o preço de emissão é de 200 hryvnias ou 500 rublos.
Agora precisamos fazer essas peças no valor de 4 peças:
Eles precisam ser parafusados na carcaça do motor desta maneira:
Em seguida, colocamos um quadrado com um orifício no tubo e soldamos logo abaixo do centro.
Então fazemos outro anel.
É fabricado de acordo com o mesmo princípio que o tubo, embora o diâmetro seja menor. Então fazemos uma tampa e abrimos um buraco na tampa, outro pequeno anel para o 110º tubo.
Enquanto afastamos esses detalhes, o mecanismo é o próximo da fila. A tarefa é a seguinte: prenda a hélice à polia.
Uma tarefa não é uma tarefa, como se viu. Tudo é extremamente simples, o autor perfurou um eixo, cortou as roscas, parafusou a hélice e, com certeza, dirigiu 4 parafusos, um deles até quebrou.
Verifique o motor.
Tudo funciona.Além disso, o mestre decidiu complicar um pouco o esquema e adicionar um redutor, o ajuste da velocidade não dói. Com um dimmer, o motor inicia sem problemas, mas a partir do ajuste, um nome. Você pode pegar pequenas rotações, mas, se adicioná-las um pouco, o motor avaria gradualmente na potência máxima. Mimos, é claro, mas na ausência de um conversor de frequência também não é ruim.
Pintura adicional:
As peças são pintadas, o motor pode ser montado. Para fazer isso, é necessário fazer um buraco na parede com o diâmetro que precisamos usando um punção.
O orifício está pronto, agora você pode instalar este ventilador do canal. A propósito, eles não são tão baratos na versão de fábrica.
Agora para a parte elétrica. Um capacitor de 6μF é perfeitamente colocado na caixa de junção, na tampa fazemos um orifício para o dimmer e o prendemos com parafusos.
Existem 4 fios neste mecanismo. Encontramos o enrolamento de trabalho - aquele com o indicador mais baixo e o início, respectivamente, com um indicador grande.
Conectamos tudo de uma maneira simples através de um capacitor e um dimmer e verificamos o que estragamos lá em cima.
Bem, tudo funciona bem. Também é importante colocar a hélice corretamente. A direção da rotação, isso é compreensível, o principal é que as pás realizem a entrada de ar no lado direito.
Em elétrica, aqui está um diagrama:
Nada complicado, o principal é determinar corretamente os enrolamentos de trabalho e de partida. Se o motor não girar na direção que você precisa, basta trocar os fios dos enrolamentos de partida.
Então, nós meio que descobrimos a fiação, o cabo de rede está fixo na parede.
O impulso certamente não é louco, mas imediatamente é sentido um influxo de ar fresco. Para tal desempenho, o mestre recusou a opção de uma entrada separada, basta que ele puxe de uma porta solta.
Em seguida, precisamos de um cano de esgoto. O autor escolheu laranja em vez de cinza, pois é mais denso.
Dividimos o tubo em 3 intervalos iguais (por metro) e perfuramos primeiro com uma broca de 6 mm e depois com brocas de 8 e 10 mm.
Mais perto do exaustor, respectivamente, o orifício será mínimo e, quanto mais longe, maior o diâmetro dos orifícios.
Juntando tudo e, finalmente, vamos testar o trabalho de hoje.
Tudo funciona como esperado. Obviamente, ele não se compara ao sistema de suprimento e exaustão, mas é para esta sala.
Fume, embora não instantaneamente, mas gradualmente saia da sala. Com o capô constantemente ligado, o frio que sai da rua não é muito sentido.
Bem, isso é tudo por hoje. Obrigado pela atenção. Até breve!
Vídeo: