Para fazer tal caseiro.
O autor levou uma lata de metal velha de 20 litros.
Limpei-o com um jato de areia.
Durante o jateamento de areia, apareceu um buraco que não fazia parte dos planos do mestre. Mas para o nosso herói não existe esse problema que não possa ser resolvido. No futuro, esse buraco será produzido pelo autor.
Após a limpeza, o mestre cortou cuidadosamente a alça do recipiente.
Depois de marcado nas paredes laterais do recipiente.
E corte uma parede do recipiente para marcá-lo.
Coloquei um pequeno pedaço no buraco não programado como substrato.
E soldado.
Após a soldagem e retificação do lado de fora, e como você pode ver na foto, não há nenhum furo.
Em seguida, o mestre pegou um tubo de perfil de 80x80x3 mm.
Após marcar, cortei dois pedaços com bordas lisas. (Os tamanhos dependem diretamente do tamanho da caixa.)
E um pedaço de cano foi cortado em ângulo.
Estes são os três espaços em branco do futuro fogão produzidos pelo autor.
Além disso, o autor cortou alguns elementos do recipiente.
Depois de experimentar.
E a marcação. Futuras ranhuras e marcações de malha no tubo inferior com um diâmetro de 8 mm.
Depois de fazer furos.
Em seguida, corte a grade nas bordas.
E ele o dobrou no meio do cano com um martelo.
No tubo superior, o autor faz um recorte sob o tubo com seções oblíquas.
Primeiro prende todas as peças com gotas de solda.
E depois ferve tudo com boas costuras sólidas.
Em seguida, coloque o forno em uma vasilha.
E, depois de colocar pedaços do tubo de perfil, o mestre soldou todas as peças correspondentes.
Em seguida, o autor restaurará a integridade do cartucho soldando no local a parede cortada anteriormente.
Além disso, o autor decidiu fazer um compartimento adicional na parte de trás do recipiente. Ele marcou e primeiro cortou apenas um lado, aquele no qual os loops serão instalados.
Depois de soldar os loops.
Recorte por toda a marcação.
Para endurecer a porta.
Ele soldou um quadrado de metal de 12 mm.
Depois que o mestre limpou todas as costuras externas.
Então ele reforçou a alça da vasilha.
Soldado de volta, ligeiramente deslocado para o fundo a partir do local original.
Em seguida, o mestre fará uma caixa para o compartimento traseiro. Pegar um pedaço de chapa e dar a forma desejada.
O autor fez vários furos para rebites elétricos.
Colocando a caixa no lugar.
E consertando-o por soldagem.
Do lado de fora da porta, o mestre instalou um par de travas.
E ele começou a fabricar a porta do ventilador. Para fazer isso, ele pegou duas placas de metal.
E ele os modelou como uma foto.
Depois de soldadas à porta em si. (Como porta, o autor usou um elemento cortado anteriormente do canister.)
Coloque-o no lugar.
Lá vai você.
O autor prendeu a porta da fornalha às dobradiças.
E também para mantê-lo em uma posição fechada.
Nosso herói fabricou tal retentor com parafusos e porcas.
No final, o autor pintou um recipiente com tinta resistente ao calor, com uma temperatura máxima de trabalho de 400 graus.
Esse forno foi produzido pelo autor.
No compartimento traseiro, o mestre colocou uma sacola com aparas, um pequeno pôquer.
E o fluido de ignição.
A vantagem de um fogão desse tipo é o baixo consumo de lenha e também é transportável como uma lata comum. E, claro, o design original.
Antes do teste, o mestre tirava tudo do compartimento traseiro.
E ele começou a queimar o fogão.
E então tudo o mais agradável.
Um caldeirão de 4 litros, ferve em 15 minutos.
E isso é tudo. Obrigado a todos e até breve!