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Estação de solda DIY


Olá a todos os amantes caseiro. Neste artigo, mostrarei como criar uma estação de solda, cuja montagem ajudará o projetista de rádio; um link para ela estará no final do artigo. Este kit será uma excelente opção para a soldagem contínua de elementos de rádio e substituirá facilmente o seu ferro de soldar. A própria estação de solda possui um controle de temperatura com realimentação, o que é muito conveniente, pois ao soldar grandes peças de rádio, a temperatura em ferros de solda comuns cai e você precisa esperar pelo aquecimento.

Antes de ler o artigo, sugiro assistir a um vídeo, que mostra em detalhes todo o processo de montagem da estação de solda e sua pequena verificação.



Para fazer uma estação de solda faça você mesmo, você precisará de:
* Kit
* Fonte de alimentação com tensão de 12-24 volts com capacidade de cerca de 90 watts
* Ferro de solda, fluxo, solda
* Fixação para soldar "terceira mão"
* Cortadores laterais

Primeiro passo
Para começar, considere um conjunto de construtor de rádio.

Ele inclui uma alça de ferro de solda emborrachada, uma ponta Hakko T12, uma placa de controle com um codificador para ajustar a temperatura e outros parâmetros, fios para conectar a energia e um plugue.

Todas as peças são fabricadas com qualidade suficiente, os componentes de rádio são cuidadosamente soldados na placa de circuito impresso, não há resíduos de fluxo em sua superfície.


A qualidade da ponta Hakko T12 é excelente, é usada em muitas estações de solda, o que significa que a confiabilidade é padrão.

Passamos à montagem.

Etapa dois
Primeiro de tudo, você precisa coletar duas partes do PCB e prender uma rodada a partir do final. Esse design é necessário para conectar os contatos à picada.

Instalamos as peças nos dispositivos de solda de terceiros e aplicamos fluxo nos contatos, após o que os soldamos juntos usando um ferro de solda, adicionando solda. Também inserimos um sensor de temperatura em orifícios especiais e soldamos seus contatos. As conclusões em excesso são removidas usando cortadores laterais. Ao remover os terminais com cortadores laterais, tenha cuidado, pois você pode danificar acidentalmente a placa de circuito.



Etapa três
Nós inserimos a picada na peça soldada e olhamos onde é necessário soldar os contatos para conexão.

Depois disso, também fixamos o acessório de picada no dispositivo de solda e soldamos os contatos, existem três deles. Para uma operação adequada, os contatos devem tocar nas três superfícies da picada.

No final do suporte, instalamos uma placa de metal para fixar os fios.

Um capacitor de cerâmica não era suficiente em uma das faixas, no entanto, ele não foi incluído no kit; portanto, soldamos um simples jumper da veia de arame em seu lugar.

Etapa quatro
Agora é hora de conectar os fios aos contatos de fixação da picada, existem apenas cinco deles, três deles se conectam à picada e os outros dois ao sensor de temperatura, o que permitirá monitorar a temperatura. Solde os fios aos dois orifícios e aos contatos com um ferro de soldar.

Para indicar a energia conectada, bem como piscar quando a temperatura definida for atingida, solde o LED vermelho, a saída longa é um sinal de mais, um curto menos, a polaridade no painel de controle é marcada com uma marcação. Solde os fios ao plugue da figura, mas antes disso você precisa passá-los para a alça.


Em seguida, coletamos tudo em um único todo, ou seja, inserimos a picada em seu lugar, depois colocamos a peça de metal com uma porca plástica e aparafusamos a alça na rosca. Nesta fase, a montagem da estação de solda está concluída, o que significa que chegou a hora de testá-la quanto à operacionalidade.


Para alimentar esta estação de solda, é necessária uma tensão de 12 a 24 volts; portanto, você precisa de uma boa fonte de alimentação poderosa; você também deve levar em consideração que, com uma fonte de alimentação fraca, o aquecimento da ponta não será tão rápido quanto indicado pelo fabricante na região de 10 a 14 segundos. Conectamos a fonte de alimentação e configuramos a temperatura necessária girando o botão do codificador na faixa de 200-450 ° C; também, quando você clica nela, é possível selecionar outros parâmetros, por exemplo, definir a etapa de ajuste de temperatura de 1 a 9, calibração de temperatura e assim por diante. O consumo de energia da estação é de 72 watts, o que é bom o suficiente para um ferro de soldar tão pequeno, permitindo aquecer uma solda de área grande sem dificuldades.

Isso é tudo para mim, considero este kit bastante adequado para remontagem e, se necessário, você pode fazer uma fonte de alimentação separada no gabinete com uma placa de controle de ferro de solda.
Obrigado a todos por sua atenção e sucesso criativo.

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6 comentários
Em vez de um jumper de capacitor?
Parece-me que a estação de solda implica na presença de um secador de cabelo (eu também a encontrei com um compressor para sugar a solda ao desmontar elementos complexos). E este é apenas um controlador de temperatura.
Esta nem é uma foto da Internet, mas ainda imagens do canal.
Provavelmente o autor e o vídeo não assistiram ...
Citação: ILYA
As imagens também podem ser um erro, afinal, aliexpress,

Não deve haver erros. E o que o aliexpress tem a ver com isso? Nesse caso, você é o autor da publicação. então verifique o que você publica.
Como você montou este produto caseiro se a polaridade é revertida em todos os lugares? Parece-me que se trata de um simples roubo de fotos da Internet sem montagem.
Você só precisa proibir a publicação de fotos da Internet. Se ele coletou, a foto deve ter direitos autorais.
O autor
As fotos também podem ser um erro, afinal, aliexpress, você geralmente tem que lidar com isso, tudo é soldado por suas cores e ainda foi verificado a conexão correta, caso contrário, a placa não funcionaria. E a própria imagem foi anexada à dessoldagem de cinco fios da picada e do sensor
Há um comentário. É possível publicar necessidades eletrônicas caseiras confiáveis ​​para aqueles que distinguem o ânodo de + e o cátodo de -. E não confunde os fios durante a instalação? Aqui estão duas fotos da publicação:





O primeiro mostra claramente onde + e - no quadro. O autor, em suas emendas, escreve o oposto. Em cima do quadro está escrito DC IN - e aparece + de debaixo do indicador. Por alguma razão, o autor assina o contrário.
Na segunda figura, a bateria está conectada de acordo com as inscrições no quadro.
É necessário verificar o material antes da publicação. E a seção "Eletrônica" é mais difícil.

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