Olá a todos os amantes caseiro. Neste artigo, mostrarei como fazer um relógio com projeção LED faça você mesmo, na montagem em que o kit ajudará, um link para ele estará no final do artigo. Esse projetista de rádio será útil para montar amadores de rádio e também para aqueles que desejam testar sua força ao trabalhar com um ferro de solda. Esse relógio ficará ótimo em qualquer lugar, e uma projeção rotativa nos LEDs adicionará apenas originalidade.
Antes de ler o artigo, sugiro assistir a um vídeo mostrando todo o processo de montagem deste kit, bem como testes completos.
Para fazer um relógio com projeção em LED, você precisará de:
* Kit
* Ferro de solda, fluxo, solda
* Fixação para soldar "terceira mão"
* Pinças
* Apito USB, você pode comprar
* Thermogun
* Cortadores laterais
* Esteira de solda de silicone
* Fonte de alimentação com porta USB
Primeiro passo
Para começar, considere o que está incluído no kit. Existem vários sacos com placas, existem três tamanhos diferentes, são marcados para facilitar a montagem, também existem resistores SMD e LEDs, que são bastante numerosos.
Uma grande placa de circuito impresso será acionada por um motor elétrico, no qual existe uma caixa de acrílico especial para maior estabilidade.
Em uma bolsa separada, coloque todos os detalhes da fonte de alimentação do motor, ao contrário das outras duas placas, ela será montada nos componentes de rádio DIP, ou seja, a placa possui orifícios para instalação.
É fornecido um cabo especial para conectar a energia e você pode controlar o relógio usando o controle remoto. As instruções de montagem não estão incluídas no kit, mas há um link na página do vendedor em que você pode fazer o download e versões em que tudo é desmontado em detalhes suficientes até os mínimos detalhes, incluindo o processo de firmware. Tendo lidado com o kit, prosseguimos para a própria montagem.
Etapa dois
Antes de tudo, instale a placa SMD componente na maior parte do kit; o microcircuito já está pré-soldado, pois para instalá-lo, você precisará de um secador de cabelo de solda. Não é necessário determinar a resistência dos resistores SMD, pois aqui eles têm as mesmas classificações, o que é muito conveniente. Usando uma pinça, abra a fita dos resistores e despeje-os no tapete de solda de silicone.
Para instalar tantas peças, será preciso muita paciência. Um resistor e LED já são soldados na fábrica, isso é feito para entender sua localização correta.
Aplicamos fluxo nos contatos da placa e os estanhamos com um ferro de soldar.
Depois, com a ajuda de uma pinça, colocamos o resistor em seu lugar e o soldamos com um ferro de soldar.
Em seguida, solda todos os resistores em um contato, solda o segundo lado e adicione solda, se necessário.
Quando todos os resistores estiverem soldados, vá para os LEDs, seu ponto verde deve estar na mesma direção da faixa na placa, caso contrário, os LEDs não funcionarão e você precisará alterar sua posição. Soldamos os LEDs da mesma maneira que os resistores, primeiro por um lado, e depois por outro.
Etapa três
Prosseguimos na montagem de uma pequena placa, aplicamos um fluxo nela e, da mesma forma que na placa anterior, soldamos os LEDs e os resistores.
Em seguida, em uma placa grande, colocamos diodos SMD, nos orientamos pela faixa na caixa e na marcação da placa.
Em seguida, soldamos os resistores restantes de acordo com as instruções, bem como capacitores de cerâmica, cujos valores são assinados na fita.
Instalamos o microcircuito no quadro, sendo guiados pela tecla no quadro e no estojo na forma de um ponto. Soldamos suas conclusões separadamente para não superaquecer o microcircuito. Se as conclusões são soldadas, o excesso de solda pode ser removido com uma trança de cobre.
Por outro lado, soldamos três resistores de 10 kΩ.
Etapa quatro
Agora instalamos o receptor, a bateria na placa. Também inserimos um capacitor de microfarad de 470, observando a polaridade, além de ser uma perna longa, menos é curta, na placa o contato de menos é indicado por hachura.
Soldamos as conclusões dos componentes de rádio na parte traseira da placa e removemos seus resíduos com a ajuda de cortadores laterais. Ao remover os pinos com cortadores laterais, tenha cuidado, pois pode rasgar a pista da placa.
Do mesmo lado, quartzo de solda e um diodo, onde a perna longa é mais, menos ou menos, na placa é indicada por um traço.
Soldamos uma placa pequena e uma grande, inserindo-a em uma ranhura especial. Por outro lado, solde seus contatos.
Em seguida, lavamos o fluxo do painel, isso pode ser feito com uma escova e álcool ou gasolina.
Quinto passo
Nós inserimos parafusos nos orifícios especiais da placa grande, aparafusamos a bobina neles e soldamos os fios dela em dois contatos. Para que o suporte da bobina seja seguro, é necessário morder um pequeno pino na parte traseira com cortadores laterais, essa é uma parte extra da fundição.
Cole o núcleo e enrole na supercola e aguarde um pouco para secar completamente.
Depois de montar a placa principal, você pode deixá-la de lado por um tempo e montar a última placa.
Etapa seis
Montamos a fonte de alimentação. Instalamos os componentes de rádio em uma placa pequena, de acordo com as instruções.
Instalamos resistores sem determinar seu valor, pois existe apenas um resistor de outra resistência. Colocamos um jumper no lugar de D2. Também instalamos um capacitor eletrolítico, observando a polaridade. Colocamos um capacitor de cerâmica, transistores, guiados pelo padrão da placa, repetindo sua forma.
Não soldamos o LED nesta fase, pois ele será montado no gabinete e conectado à placa através de fios. Na parte traseira da placa, dobramos as conclusões das peças para que não caiam ao soldar e fixar a placa no dispositivo de “terceira mão”, soldando as pernas aos contatos. Em seguida, removemos os restos das descobertas com cortadores laterais.
No kit, havia um laço de fios multicoloridos, desconecte-os e solde-os na placa. Conectamos um LED a dois deles, mais o que é um terminal longo; na placa, ele é mostrado como um triângulo. Nós o instalamos em um painel de acrílico em um orifício especial.
Soldamos o motor elétrico a outros fios e o prendemos no mesmo painel de acrílico com dois parafusos. Para conectar a energia, é fornecido um soquete, que deve ser conectado através dos fios à placa.
Sétimo passo.
Montamos o corpo a partir de plexiglás.Conectamos a parte superior do corpo à parte inferior usando racks de plástico especiais, e aperte-os com porcas. Fixamos a braçadeira em um dos racks.
Cole a bobina na parte superior usando uma pistola de calor, ela deve ser posicionada estritamente no meio em relação ao eixo do motor, solde os fios da bobina à placa de força passando o orifício. Ao instalar a bobina, deixe uma pequena distância entre os parafusos de montagem do motor para que o circuito não provoque um curto-circuito.
Instalamos a placa principal no eixo do motor, a corrente será transmitida através dos circuitos, que alimentarão toda a placa e os LEDs.
Fornecemos energia ao dispositivo e equilibramos a placa grande com dois espaçadores rosqueados instalados em uma borda.
Em seguida, instale o firmware usando um apito USB. Você pode fazer o download do arquivo do firmware no link na página do vendedor.
Após o firmware, o relógio com projeção em LED está completamente pronto, possui vários modos de exibição de tempo, analógicos e digitais, com saída de informações de data.
Isso é tudo para mim, obrigado a todos por sua atenção e sucesso criativo.