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Cofre na reserva de carro

Olá Hoje você aprenderá a fazer um segredo seguro no pneu sobressalente. A profundidade do cofre é de 10 cm, o diâmetro é de 60 cm, e a idéia veio ao autor espontaneamente. Bem, vamos começar.

Agora você entenderá como pode proteger um segredo de uma roda sobressalente. Provavelmente todo mundo tem um problema no fato de você nunca ter feito isso, mas não desanime! A pessoa que fez isso caseiro também não funcionou na primeira vez. Se você precisar alterar o design, todos os modelos serão colocados em 13 partes.




Parte 1: começando.

Antes do trabalho, você deve definitivamente pensar: você precisa deste cofre, como o faz, possui os materiais que precisa.

Para obter as dimensões exatas, pegue uma folha de papel e coloque-a na borda do disco e desenhe um lápis nela. Além disso, o círculo resultante pode ser cortado com uma tesoura. Se todos os tamanhos satisfizerem você, poderá encontrar a espessura da capa. Para fazer isso, você precisa colocar a placa na borda do disco e medir as folgas com uma pinça. Deveríamos ter 0,6 cm.

Nota: Se você dirige um carro através da fronteira, pode ser suspeito de contrabando ao verificar um carro. Portanto, para não receber punição, informe imediatamente os funcionários sobre o local escondido. Tais ações ajudarão você a se proteger do castigo.


Parte 2: Corte os círculos.




Para o topo do cofre, ou seja, para a tampa, use MDF, porque é fácil de usar.



Você pode usar duas opções para cortar círculos. A primeira opção: serrar à mão e esperar um excelente resultado. A segunda opção: usamos uma máquina simples para trabalhar madeira. Fixamos a prancha de madeira na base, tomando a unha como centro. Martelamos a mesma unha no meio e no círculo. Realizamos uma segunda ação para recortar no tamanho desejado.



Prenda a tampa no pneu. A parte mecânica do bloqueio seguro deve se mover ao longo do círculo. Corte outro círculo para a placa localizada abaixo.




Parte 3: delineie os orifícios.

Tudo estava travado nas fechaduras da tampa do cofre, para que tudo funcionasse bem, você tinha que saber sobre as duas partes mais importantes. A parte 1 consiste em orifícios, eles devem ser feitos na placa localizada abaixo. 2 é a fechadura e a chave, que devem estar na placa, localizada na parte superior.


Executamos 1 parte. Os furos devem ser colocados a 10 cm um do outro.Em seguida, fazemos 2 partes e perfuramos 1 orifício na placa superior.


Agora você pode retornar ao bloqueio.



Parte 4: Suportes laterais.


Precisávamos de 2 peças de suporte para fixar a placa inferior. Mas durante o trabalho, descobriu-se que 2 não era suficiente e eu tive que usar 4.


Os suportes serão tiras de alumínio, que dobramos a 90 graus. É necessário deixar alguns centímetros para prender os rebites. Corte uma ranhura sob o círculo, para obter uma entrada sólida dos suportes.



Parte 5: Instale os rebites.


Antes de instalar tudo, você precisa fazer alguns furos. Configure os adereços e perfure as soluções para consertar tudo. Isso tudo faz o soco da bola. Para finalizar o trabalho, simplesmente alise a parte superior dos rebites com um martelo comum.





Parte 6: Recorte o disco localizado no centro.


Em seguida, o autor teve uma idéia inesperada de levar 4 pinos retráteis para travar a tampa.



Os pinos foram movidos usando o meio do ponto de articulação. O tamanho do movimento deveria ter sido de aproximadamente 2,5 cm. É uma ótima idéia pegar uma peça com dimensões perfeitas. Por exemplo: você pode encontrar um recipiente de tamanho adequado ou uma tigela grande. Em seguida, você pode cortar um disco em tamanho de uma folha de metal usando uma tesoura para metal. No meio, cortamos um orifício quadrado para colocar um mecanismo de travamento seguro. Todos os tamanhos na parte 13.



Parte 7: Produzimos pinos para fixação.



Os pinos são baseados em pinos de alumínio para prender a barraca.



Corte os ganchos de cada montagem. Agora você pode aquecer tudo com um queimador. Isso é necessário para a fácil fabricação de extremidades planas. Os furos serão perfurados no mesmo local. Em seguida, tudo é cortado no tamanho necessário e arredondado para baixo das ranhuras.




Parte 8: Montagem e fixação do mecanismo.


Não houve esclarecimentos sobre a localização das montagens. Um comprimento aproximadamente igual entre eles é determinado pelo olho. Repetimos outra ação: o modo 4 tiras de alumínio e dobra-as em um ângulo reto. Prenda tudo com rebites. As guias devem corresponder a um ângulo reto. Não é aconselhável colocá-los perto da borda do disco. Como os pinos caem durante a condução.


Desde o início, na primeira parte, tudo foi fixado em 1 porca, mas, a julgar pela deterioração do trabalho, 1 porca foi substituída por 2, para cada parafuso.


Os parafusos podem ser reduzidos com cortadores de fio comuns. Nós o limpamos com um arquivo. Para melhor resistência estrutural, faça um pequeno pedaço em todas as porcas.



Parte 9: Montagem em tronco.


Fazemos vários furos passantes para cada parafuso. Assim que fizermos tudo, passe as hastes de aço. No final, está tudo bem.




Parte 10: Anel de retenção.
Primeiro, determinamos a melhor maneira de consertar tudo. No caso do autor, esse método era um anel de retenção.


Usando o anel de retenção, você precisa saber que a localização dos pinos de suporte não afeta nada. Tomamos 3 fios e os tecemos juntos. Em seguida, faça um círculo e solde as extremidades do cabo resultante. Anexamos o anel resultante a cada rack usando um fio.

A tampa foi trancada usando o mecanismo, localizado no suporte do compartimento.



Parte 11: Desenho no Autocad.

Se você não conhece um programa como o Autocad, veja como trabalhar com ele: pressione a tecla de círculo, digite - diâmetro e o botão ENTER.


Parte 12: Arredonde cada extremidade.



Quando você chanfra, é melhor usar óculos para proteger seus olhos, porque qualquer peça pode voar e ferir você!



Assim que o chanfro for removido, arredonde todas as peças com uma lima e alise tudo com uma lixa.




Parte 13: Instalando os Suportes Laterais 2.0


Agora não tomaremos alumínio e faremos tudo com aço. Para o melhor efeito, coloque as placas sob as ranhuras e incline-as até a borda.


Pegue um cinzel com um martelo e faça uma fileira profunda, depois separe as peças com as curvas.

Limpamos todas as arestas e preparamos tudo para a soldagem.


Parte 14: Soldagem.

Os suportes não ficaram em um só lugar. A melhor maneira de remover esse erro é colocar cada um dentro da borda.



O pior é que há ar no pneu e ele se expande e explode com facilidade. O risco é tão grande, mas ainda assim era assustador.
[centro]


Removemos o material para remover a probabilidade de uma explosão. Agora você pode cozinhar a parte abaixo.



Parte 15: Colhendo anéis.

Houve muitos problemas nesta parte. Enrolamos o fio de metal ao redor do círculo das bordas externas do disco. Eu te aviso imediatamente, o círculo é bem grande. Em seguida, solde o fio na parte interna do disco e enrole-o novamente.



Para expandir o anel, coloque-o no torno. Movemos a parte do anel, abrindo a curva para que o fio deslize facilmente. Continuamos a fazer isso até que o anel fique na forma desejada.



Agora você pode usar as ferramentas necessárias. Após a formação do anel, vire a cesta e cozinhe-a.




Parte 16: 2 versão do disco central.

Desde o início em 1 disco, como processá-lo com um arquivo, faça um buraco na forma de um quadrado. Para fixar os pinos, todos os orifícios estavam nos cantos do mesmo quadrado.

Colocamos o disco, correspondente ao tamanho do buraco quadrado. Faça anotações para os furos e faça-os.



Parte 17: Corte os pinos para travar.


A forma do pino deve ser maior. Nesse caso, a segurança aumentará. O diâmetro aumentou 0,3 cm de 0,6 cm.


Para cortar, você precisa de um formão com um martelo. Processamos todas as arestas de um torno.


Vamos fazer alguns furos nas nervuras para prender ainda mais o disco. Adicione óleo para melhorar o processo de rosqueamento.



Parte 18: Guias de contato.

Desde o início, o diâmetro era de 0,9 cm, perfurado a 1,9 cm para cada pino de 0,6 cm. Depois que o diâmetro do pino aumentava, o orifício se tornava 2 vezes maior. Para aumentar a espessura do metal, dobre-o. Esta operação ocorreu devido a um martelo e uma morsa.


Para organizar tudo perfeitamente, solte os contatos no anel recém-fabricado e cozinhe a guia, dependendo dos tamanhos resultantes. Agora você pode soldar o suporte na parte superior do cofre.


Tudo isso pode lembrá-lo da escotilha.



Parte 19: O toque final.

Adicione um chanfro a cada extremidade de cada anel, para facilitar o deslize.

Você também pode adicionar supercola a cada parafuso no disco central para que tudo fique bem preso.

Vamos polir a superfície. O lado superior é coberto com um primer emborrachado. Tudo o que resta é pintado de preto.

No final, fazemos furos para uma alça de metal.


Parte 20: Instale o que aconteceu.


Para ver melhor, veja o vídeo.


Obrigado por ler este artigo!
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3 comentário
Vale a pena? Eu duvido.
Torça junto com a roda sobressalente))
Cofre com bloqueio de caixa de correio? xaxa

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