Vamos precisar de:
• Arquivo (preparação)
• Serra para metal
• outro arquivo
• Queimador a gás (opcional)
• Buzina
• Moedor (moedor)
• Afiado
• Material para canetas, etc.
Recozimento
Este é um tipo de tratamento térmico, sua essência é aquecer a peça de trabalho a 600-700 graus e deixar esfriar lentamente. Isso tornará o aço mais macio e fácil de processar. O disparo pode ser feito usando um simples fogão a gás ou queimador de gás. Ou de qualquer outra maneira acessível.
A seguir, falarei sobre duas maneiras diferentes. A primeira é a ferraria, vamos forjar muito. No segundo, pelo contrário, o uso da forja de ferreiro é minimizado.
Primeira maneira
Acendemos nosso coração, sobre o qual falei em um artigo anterior. É necessário arquivar a forma da futura faca. Você precisará de uma bigorna, pelo menos de uma grande marreta, um martelo, um formão, pinças ou alicates.
Pré-aqueça a peça de trabalho em vermelho e inicie. Para iniciantes, forjamos uma haste, achatando gradualmente o final do arquivo por todos os lados.
Em seguida, forje os chanfros da lâmina. E com a ajuda de um formão, corte a ponta da faca em ângulo. Você pode dar à peça absolutamente qualquer forma, pode dobrá-la como kukri ou karambit ou deixá-la reta. Tudo isso cria maravilhas. Aqui está um exemplo de kukri da internet:
Durante o forjamento, é aconselhável limpar a balança do forjamento com uma escova de aço.
A peça de trabalho está pronta para a usinagem. Use uma lima, trituradora, trituradora ou trituradora de cintas para finalmente dar aos biséis uma lâmina e afiar. Na imagem, opções de nitidez. Sobre chanfros em mais detalhes no segundo método.
1. Faca finlandesa - em forma de cunha;
2. os planos são paralelos; uma cunha é formada após a aresta de afiação;
3. nitidez da lâmina, lente reversa;
4. côncavo com um suprimento, costelas pronunciadas;
5. Afiação japonesa, uma versão simplificada;
6. nitidez em forma de cunha sem nervuras, uma transição suave do plano para a aresta de corte;
7. Uma lente reta, a aresta de corte é formada a partir do bumbum.
Têmpera e férias.
Agora reacenda a lareira. Vamos temperar a faca. No lojista de aço, está escrito que esse aço deve ser aquecido a 800 graus Celsius e resfriado em água fria. Então nós fazemos.É importante que, após o endurecimento, não deixe a peça cair, pois agora ela é muito frágil e pode rachar. Para evitar isso, deixe a faca esfriar com a buzina. Esse processo é chamado de férias. Depois disso, a lâmina está completamente pronta. No final, vou lhe dizer como verificar se o endurecimento e a têmpera estão corretos.
O segundo caminho.
Após o recozimento, o aço pode ser usinado. Com uma serra ou moedor, cortamos a ponta da faca no ângulo desejado. Em seguida, corte a haste.
Usando um arquivo ou o mesmo moedor, fazemos chanfros. O ângulo dos chanfros pode ser obtido a partir do padrão. Você pode fazê-los a olho, retirando um canto da cabeça. Em geral, você não pode fazer isso, mas se realmente quiser, pode.
Nesse método, todo o processamento é canalizado. É para aqueles que não têm lareira, porque pode ser substituída por uma lareira temporária de um incêndio e qualquer soprador. O processo de endurecimento é o mesmo do primeiro método. As férias podem ser feitas no forno, fritando a lâmina por cerca de uma hora a 220 graus.
Verificação da lâmina
Agora a lâmina pode ser verificada quanto ao endurecimento e revenimento. Pressione a miniatura perpendicular ao aço. Por mais polido que seja, há uma estranha sensação de dor quando você pressiona um pedaço de ferro bem endurecido. Há uma explicação científica para esse fenômeno, mas com preguiça de escrever. E quanto mais rápido o sentimento de dor, melhor o endurecimento.
O zumbido da lâmina. Levante a ponta da lâmina até a orelha e acaricie suavemente a ponta do polegar pela borda cortante. A lâmina deve estar livre (não a aperte nos dedos). O melhor de tudo, pendure-o frouxamente em uma corda. Uma boa lâmina, pelo menos um pouco, mas soa com um toque alto. Além disso, você ainda pode clicar um pouco na lâmina com a unha - ela também deve retornar. Este é apenas um sinal de bom endurecimento.
Com férias, tudo é mais fácil. Se você o deixar cair de uma altura em uma superfície de metal e ela não quebrar, tudo estará em ordem.
Pen.
Antes de prosseguir para a alça, você precisa fazer uma guarda. Esta é a parte entre a lâmina e a alça. Pode ser feito de qualquer coisa. De latão, ferro, até dos restos de aço da lima. Não falaremos muito sobre a fabricação de guardas. Vamos seguir em frente.
Existem muitas maneiras de fazer canetas. Se você tiver textolite, corte um pedaço de 7 a 12 cm de comprimento por 1 a 2 cm de largura, dependendo da caneta que deseja adquirir. Em seguida, faça o furo no meio da haste. Vamos consertar a faca em epóxi. Amasse e unte generosamente a haste da faca e coloque-a na alça. Não se esqueça do guarda, se houver. Além disso, para maior aderência, você pode fazer entalhes na haste com um arquivo. Agora o textolite pode ser processado com um arquivo, moedor ou esmeril, dando ao manipulador qualquer forma. Aconselho que você imprima ou desenhe um estêncil, cole-o na caneta e processe-o.
Outra maneira é cortar um cabo de madeira sólido. Este método quase não é diferente do anterior. Mas a árvore precisa ser estabilizada. Não sei muito sobre esse processo.
Outra opção interessante é controlar. Para isso, você precisa de casca de bétula ou cortiça. A linha inferior é, você precisa cortar muitos retângulos de casca de bétula ou cortiça, a quantidade depende do comprimento da alça. No centro, fazemos furos nos quais a haste se encaixa. Agora colocamos todos os retângulos na própria haste. Eles devem ser lubrificados com epóxi nos dois lados. Você também pode cortar esses retângulos de plástico fino e inseri-los entre as camadas de casca de bétula.
Agora cole a ponta.
Se for de metal, você pode fazer um furo e cortar a linha. Também cortamos o fio na ponta da faca. O orifício na ponta deve corresponder ao diâmetro da haste. Em seguida, aperte a ponta na haste.
Estes são apenas os métodos que eu usei, mas existem muitos mais! Aqui está uma foto que encontrei na Internet e pretendo repetir muitas facas no futuro.
