Esta é uma obrigação para todo verdadeiro mestre. Às vezes, é necessário reparar as ferramentas elétricas e, principalmente, a substituição de rolamentos que se desgastam mais cedo ou mais tarde. Se você remover o rolamento com um martelo, chaves de fenda e outras soluções não muito adequadas, existe o risco de danificar o eixo, a rosca ou os componentes individuais no eixo, com mais frequência. E, às vezes, o rolamento fica no eixo com tanta firmeza que pode ser removido longe e nem todos os extratores.
Nesta instrução, você aprenderá a fazer um extrator simples e poderoso que sempre o ajudará em uma situação difícil. Para montá-lo, você precisará de um pedaço de tubo de parede espessa e uma chapa de aço espessa. Se desejar, você pode fazer várias peças desses extratores para produtos de vários tamanhos. Vamos considerar em ordem como fazer isso luminária.
Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Lista de materiais:
- tubo de paredes espessas;
- chapa grossa de aço;
- parafuso e porca (maiores);
- uma barra de metal (é feita uma alça);
- pintar.
Lista de ferramentas:
- ;
- (disco de corte, escova de metal e disco de esmeril);
- furar com brocas grandes ou uma furadeira;
- Torno, máquina de corte (opcional).
Processo de fabricação do extrator:
Primeiro passo Nós preparamos a parte principal
Um pedaço de tubo de aço de parede espessa atua como a parte principal do extrator e funciona como uma moldura. Se o tubo não for forte o suficiente e as cargas forem grandes. Pode dobrar-se facilmente. A espessura da parede do tubo deve ser de pelo menos 3 mm.
Cortamos a peça desejada do tubo, o autor usa uma máquina de corte para isso, mas tudo pode ser feito com um moedor. Agora começa a parte mais difícil, no cano você precisa cortar uma janela. Isso pode ser feito com a ajuda de um moedor, é longo, mas bastante viável.
Etapa dois Fazemos suportes superiores e inferiores
Para o suporte superior, o autor decidiu usar a chapa de aço mais espessa. Corte um círculo com o diâmetro desejado. O autor usa um moedor para trabalhar, primeiro recorte o "polígono" e, em seguida, usando o rebolo, o levamos ao ideal.
Corte outro círculo da mesma maneira. Aqui o autor usou o aço um pouco mais fino, mas é melhor não arriscar, pois as cargas nos dois suportes são aproximadamente as mesmas.
No final, você precisa modificar os suportes. No suporte superior, você precisa fazer um furo para o parafuso.Primeiro, perfuramos um pequeno orifício com uma broca e depois perfuramos o diâmetro desejado. O autor usou um torno para esses fins.
Quanto ao suporte inferior, também fazemos um furo no centro, em diâmetro, que deve ser um pouco maior que o diâmetro dos eixos dos quais você pensa em remover os rolamentos. Em seguida, corte uma forma de triângulo nesse buraco. Os suportes estão prontos, siga em frente!
Etapa três Trabalho de soldagem
Nesta etapa, precisamos soldar os dois suportes no corpo. A costura de solda deve ser boa, confiável, definir uma corrente maior, para que o metal derreta bem.
Depois de soldados os suportes, agora você precisa fixar a porca. Envolvemos um parafuso e o inserimos no buraco. Solde bem a porca, mas tente não superaquecer, pois o metal pode ficar macio. O autor fixa a porca de cima, mas eu recomendaria fixá-la por dentro, para que repouse no suporte, e a solda para quebrar pode não ser muito confiável.
No final, você terá que consertar a alça, para isso o autor usou uma haste com rosca. Usando a alça, será conveniente remover rolamentos que não ficam muito rígidos. Caso contrário, você sempre pode usar uma chave inglesa.
Etapa quatro Conclusão e teste
Quando você termina o trabalho de soldagem, precisa limpar as soldas, mas esse é um momento de estética, há pouco benefício prático. O autor limpa a escória com uma escova de arame e as costuras com um disco de moagem. Todo o corpo pode ser trazido a brilhar. Agora pinte caseiropara que o metal não enferruja.
No final, afie a extremidade do parafuso de forma que fique ao girar em um "orifício" fornecido em qualquer eixo. Além disso, certifique-se de lubrificar bem as roscas, para que o extrator funcione facilmente e por um longo tempo.
Bem, verifique? Como testes, o autor tentou remover os rolamentos da âncora da broca e assim por diante. Agora tudo é feito com facilidade e, ao mesmo tempo, é garantido que você não danificará o produto. Além dos rolamentos, várias buchas e outras peças semelhantes também podem ser removidas com este dispositivo. Se o eixo for muito fino, sob o mancal removível, você poderá criar um espaçador que ficará na base do extrator. Bem, ou você pode fazer um extrator separado para peças pequenas, é fácil de montar.
Antes de remover, é recomendável lubrificar o eixo com óleo ou WD-40, para que as coisas corram mais rapidamente. Isso é tudo, boa sorte e tome cuidado!