Se você ainda não possui uma retificadora, sugiro que faça você mesmo! Esta máquina consiste em duas rodas abrasivas, o que significa que você pode colocar ao mesmo tempo uma roda de grãos maiores e com grãos pequenos, para o acabamento da retificação. O acionamento desta máquina será uma furadeira comum ou chave de fenda com controle de velocidade.
O que é necessário para a fabricação da máquina.
- Chave de fenda de controle de velocidade
- Correia dentada
- Duas rodas abrasivas com grãos pequenos e grandes
- Rosca longa com porcas
- Arruelas de metal
- Dois rolamentos
- Um pedaço de madeira compensada (suporte) 45-35 cm
- Dois pedaços de madeira compensada por menos
- Ferramenta auxiliar
Máquinas-ferramenta
Atenção! Todos os tamanhos devem ser selecionados de forma independente, dependendo dos detalhes que você usará. O artigo descreverá o design em si e as instruções para sua fabricação.
A primeira coisa que você precisa fazer do compensado é cortar duas barras, a forma pode ser quadrada ou na forma de uma pirâmide. Essas barras atuarão como suportes do eixo no qual as rodas abrasivas serão montadas, para que possamos selecionar as dimensões e sua altura com base nos tamanhos dos círculos utilizados. No compensado, com uma caneta, cortamos dois orifícios nos quais os rolamentos serão instalados, respectivamente, a caneta deve ser selecionada de acordo com o diâmetro dos rolamentos.
Em seguida, revestimos esses orifícios com supercola e pressionamos os rolamentos neles.
Os rolamentos são selecionados de maneira muito simples, tudo depende da rosca do eixo que você usará; é aconselhável ter uma espessura de pelo menos 12 mm, respectivamente, o diâmetro do anel interno do rolamento deve ser aproximadamente o mesmo.
Agora começamos a instalar o suporte do eixo. Para fazer isso, como na foto abaixo, fazemos as marcações, colocando as barras exatamente uma sobre a outra, recuando da borda da base em cerca de 5 a 10 cm. Faça imediatamente dois furos com uma broca pequena, para parafusos.
Revestimos os locais de marcação com cola PVA e colocamos os suportes preparados. No verso, nós os fixamos com parafusos.
O próximo passo será fazer duas polias de correia. Para isso, é necessário cortar dois círculos de compensado grosso, um de 50 mm e o outro de cerca de 80 mm. Você precisa perfurar com coroas na madeira com uma broca de guia, para obter um furo adicional exatamente ao longo dos centros da polia.
Usando um torno caseiro, fazemos um assento para o cinto.Se não houver um torno, você pode prender a peça na broca e também fazer um sulco, esse método é um pouco mais complicado, mas ainda possível.
Em seguida, pegamos o fio e cortamos um pedaço longo, de modo que nos dois lados do tirante se projete de 8 a 12 cm.
Agora você precisa instalar o eixo nas prateleiras, fixar a polia e enroscar a correia. Usando as porcas, fixamos a polia grande exatamente no centro do eixo entre as barras verticais e fixamos o eixo diretamente nos rolamentos. Isso deve ser feito sequencialmente, primeiro passando por um rolamento e girando as porcas, instale a polia e fixe o eixo.
O próximo passo é instalar o rack de guia onde a broca será montada (acionamento da máquina). Para fazer isso, em um pequeno pedaço de madeira compensada grossa, com uma coroa, fazemos um orifício um pouco mais do que um cartucho na broca para que a broca entre nesse orifício e fique fixada com sua base plástica.
Então vi o excesso. Você deve obter um suporte onde a broca será fixada livremente, a altura do suporte deve ser selecionada de acordo com o tamanho da sua broca.
Agora, delineamos o rack pronto para que fique localizado no lado da polia montada no eixo e perfuramos dois orifícios para os parafusos. A polia de acionamento será montada no mandril da broca, portanto é necessário que ambas as polias estejam uma sobre a outra. Escolha uma distância arbitrariamente, de acordo com o comprimento do cinto usado e sua tensão.
Em seguida, revestimos a junta com cola PVA e colocamos o rack no lugar. No verso, consertamos o rack com parafusos.
Instale a broca no assento.
Aparafuse o parafuso na segunda polia e fixe-a com uma porca. Em seguida, colocamos um cinto e prendemos a polia no mandril.
Em seguida, fixe a broca com um grampo cortado em lata.
O regulador de velocidade (botão fixo) pode ser feito de maneira muito simples, para isso, colocamos uma porca em um pequeno bloco e aparafusamos um parafuso ali, instalamos esse design oposto ao botão de perfuração, quando o parafuso é parafusado, ele pressiona o botão e obtemos curvas fixas contínuas.
Agora defina as rodas abrasivas. Para fazer isso, insira as arruelas-guia no círculo e coloque-as no eixo, fixe-as com uma porca.
Fazemos o mesmo com o outro lado ..
No lado oposto da área de trabalho, não fazemos furos passantes e não inserimos os pinos do comprimento necessário lá.
Em seguida, recortamos o suporte de madeira compensada aproximadamente o mesmo que na foto abaixo. Depois disso, também não fazemos orifícios e os colocamos nos pernos.
Os furos suavemente no suporte e na base devem ser feitos em um padrão previamente preparado, para que os furos coincidam.
Em seguida, fazemos uma carcaça protetora de compensado fino. Isso é feito de maneira muito simples, dois semicírculos são cortados um pouco mais do que o diâmetro do abrasivo e a longa tira de chapa de alumínio ou chapa, tudo isso se conecta e é obtida uma caixa. Nós o corrigimos como na foto abaixo e realizamos trabalhos de pintura para dar uma aparência estética.
Em princípio, a máquina está pronta para uso.
O resultado foi uma máquina totalmente funcional, com dois abrasivos e controle de velocidade. O custo dessa máquina não é alto, pois todos os detalhes do estojo podem ser encontrados nos estoques, incluindo uma broca antiga e abrasivos.
Obrigado a todos pela atenção, tchau!
Vídeo caseiro: