Olá. Na minha publicação anterior, falei sobre como fiz um disco rígido a partir de um computador faca de pizza.
Aqui está uma faca de disco que eu tenho:
Depois de pensar um pouco, decidi complementá-lo com outra ferramenta que poderia organizar a pizza para os convidados em pratos. E, ao mesmo tempo, crie algum tipo de suporte para esses itens.
Como eu disse, minha filha costuma cozinhar esse prato. Muitas vezes, amigos de "pizza" vêm até nós. E, de acordo com a minha idéia, seria conveniente levar pizza quente do forno para a mesa, colocar um conjunto de ferramentas por perto para cortá-la com uma faca em "segmentos" e depois colocar a quente em pratos.
Até agora, uma espátula de bolo foi usada para isso. Mas colocar pizza com uma espátula não é conveniente - as peças são largas e flexíveis e, portanto, esforçam-se para escorregar da escápula.
Por isso, decidi "inventar" uma pá com um clipe, que poderia pegar um pedaço de pizza, rasgá-lo (se não estiver cortado no fundo))))) e colocá-lo facilmente em pratos.
Aqui está o que eu precisava para isso (materiais e ferramentas):
1. chapa de aço inoxidável de 1 mm de espessura.
2. Construção em gancho de cabelo M10
3. Porcas de tampa (cegas) em aço inoxidável. (3pcs.)
4. Tubo cromado "Móveis" (parapeito) com diâmetro de 16 mm.
5. A porca M10 é galvanizada.
6. A arruela M10 aumentou.
7. Arruela M10 aumentada (inoxidável).
8. "Búlgaro" (rebarbadora) com círculos de corte, limpeza e esmeril-pétala.
9. Rebites de extração e rebitador.
10. Emery com um círculo de polimento (feltro).
11. Lixa de vários tamanhos de grão.
12. Pasta GOI.
Comecei com a fabricação de .... as omoplatas. (Vamos chamá-la assim!))))
Eu tinha esse pedaço de aço inoxidável por aí, apanhado em sucata:
Aparentemente, era a construção de algum tipo de mecanismo de produção. Ele não me pegou completamente - alguém cortou pedaços dele para suas necessidades.
Então, com isso, decidi cortar a base da escápula:
Depois disso, processei a peça com um círculo de esmeril-pétala, arredondando as bordas e removendo rebarbas:
Do mesmo metal, também cortei um espaço em branco da “língua de aperto”:
A superfície do meu pedaço de ferro teve que ser lixada primeiro com uma lixa, porque, primeiro, era feita de aço "laminado" (que por si só tem uma superfície fina) e, depois, depois de cair por uma pilha de sucata , vários arranhões permaneceram nele.
Não fotografei o processo de retificação, apenas descreverei. Comecei com uma lixa áspera (100).Moído em uma direção, pressionando a pele com força. Depois de percorrer todo o plano, ele repetiu novamente, trabalhando desta vez perpendicular ao primeiro. Thor até os arranhões do meu primeiro passe deixarem de ser visíveis. Ele examinou cuidadosamente a presença de arranhões "não meus". (Aqueles que usavam aço antes do processamento). Tendo descoberto que são visíveis, repeti o procedimento mais duas vezes, mudando a direção das passagens em 90 graus.
Quando os arranhões não eram visíveis, atravessei a última passagem com a pele cento e oitenta. (Novamente, até os arranhões da lixa anterior deixarem de ser visíveis. Então - duzentos e quarenta. Então - quatrocentos. Então - seiscentos ... E finalmente, o milésimo! Eu tenho em estoque).
Só isso. A moagem está terminada. Prosseguimos para o polimento. Trabalhei com pasta GOI, usando uma roda de polir feltro para esmeril:
Sim ... eu esqueci de dizer. Após a moagem, dobrei a lâmina nos ângulos retos:
Eu poli e poli a língua de aperto:
Agora você precisa fazer um identificador e conectar esses elementos ...
Desde que decidi fazer a lâmina "sob a faca circular", ou seja, no mesmo estilo, tenho que fazer a alça do tubo cromado da "mobília". Portanto, como elemento de suporte, também usei o parafuso prisioneiro M10. Felizmente, ainda tenho muitos recados no canteiro de obras:
Em um gancho de cabelo com um moedor, fiz uma incisão longitudinal:
Decidi inserir gags dos dois elementos nesse entalhe, rebitar tudo junto com os rebites de exaustão, colocar o tubo por cima e fixá-lo com uma porca “cega”. Tornou-se claro que na parte da frente você precisa de ênfase para o tubo ... Uma espécie de "guarda"))))). Eu também decidi fazer isso de uma porca "cega":
Fiz uma ranhura suficiente para encaixar as hastes da haste, dobradas:
E as próprias hastes giraram para que a largura fosse de 9,5 mm (diâmetro interno da porca):
Para que a porca com fenda inferior não oscile após apertar a parte superior, afiei a linha no final do perno para que ela ficasse dentro da porca. (Afinal, não funcionará mais para encerrar)))). Depois disso, montei toda a estrutura:
Depois disso, fiz dois furos com uma broca de 3,5 mm (pré-afiando a rosca no início da perfuração) e prendi a estrutura com dois rebites de escape:
A língua está no lugar. Quando você o pressiona para a frente com o polegar, ele segura firmemente um pedaço de pizza e não permite que ele escorregue da omoplata:
Cortando um pedaço de tubo de cromo com o comprimento necessário, coloco-o em um gancho de cabelo e cortei seu comprimento extra, deixando-o ficar cerca de oito milímetros:
Para pendurar a lâmina, fiz este elemento em aço inoxidável:
Um buraco é de 10 milímetros (para um gancho de cabelo), o outro é de 8 (para pendurar em um gancho). Colocando-o em um gancho de cabelo, torci e apertei a porca, após o que dobrei minha "suspensão":
(Eu fiz o mesmo elemento para uma faca circular).
Isso é tudo! A lâmina está pronta:
Agora começamos a fazer um rack para ela e uma faca. Afinal, depois de cortar e desdobrar, as ferramentas podem ficar oleosas e colocá-las sobre a mesa não é muito conveniente. É melhor pendurá-los até o próximo uso. E quando os convidados forem embora, lave-os.
Decidi fazer uma posição com o mesmo aço inoxidável. Determinei a largura colocando uma faca e uma omoplata nas proximidades e medindo a distância entre os furos nas suspensões.))). Depois disso, recortei dois desses elementos em aço inoxidável:
A maior se tornará posteriormente a “sola” - a placa inferior do rack, que ficará sobre a mesa. Do menor, farei a barra superior, na qual, de fato, os utensílios de cozinha serão colocados.
Agora você precisa fazer um furo que coloque a peça no rack. Marquei sua posição ...
E então eu descobri que havia um buraco extra ... Era em aço inoxidável, e eu mesmo não entendo como não prestei atenção, cortando um elemento!))))). Bem ... Apenas corte o excesso ....
Nas extremidades você precisa fazer ganchos. Para fazer isso, marquei e cortei o moedor em excesso:
As abas esquerdas nas laterais se transformarão em ganchos.
O item está pronto. Processado aproximadamente com uma roda de esmeril-pétala, enviamos para moagem e polimento. (Descrevi esses processos em detalhes acima). Aqui está o resultado:
Resta apenas dobrar os ganchos, o que fiz com um alicate, depois de envolvê-los com trapos. (para não riscar))))
Agora vamos dar uma "sola". Como você sabe, um avião em um avião é muito instável. Praticamente não há superfícies perfeitamente planas e uniformes. E, se o fizerem, basta apenas um grão de areia ou, no nosso caso, migalhas, para que a barraca cambaleie. Portanto, inicialmente pensei em fazer algum tipo de “pernas” nas quais a “sola” subisse acima do plano da mesa. E então ele decidiu que seria mais prático, tecnologicamente e esteticamente, simplesmente dobrar as bordas frontal e traseira da plataforma em um ângulo reto.
Mas não posso dobrar materiais duros como o aço inoxidável com as ferramentas que tenho à minha disposição de maneira perfeitamente uniforme e "limpa". Se você fizer isso com um martelo no torno, o avião certamente terá pequenos defeitos, que se manifestarão muito durante o polimento subsequente. Portanto, cortei a peça usando a dobra já existente:
A parte de trás terá que ser dobrada sozinha ... Para facilitar a tarefa, decidi não dobrar o plano inteiro, mas cortar o meio, deixando apenas as “pernas” nas bordas para dobrar:
(Esses processos me levaram à ideia de que seria bom montar uma pequena dobradeira que permitisse dobrar folhas de metal com suavidade.)
Para montar o rack, fiz um furo no local com uma broca de 10 mm. (Sua posição foi escolhida "em um palpite")))). Deslocado do centro para a retaguarda, estimando aproximadamente o centro de gravidade da estrutura com ferramentas suspensas:
Eu também gostaria de me debruçar sobre o tópico de fazer furos em aço inoxidável, porque muitas vezes me faziam as perguntas "Você queimou muito durante a broca?" Eu direi imediatamente - nem um único ...
Distraído ....
Fizemos um furo, cortamos o excesso ... Dobramos as “pernas” traseiras. (Fiz com um martelo na morsa, usei uma lixa no tecido como uma gaxeta de proteção, que processarei mais tarde. Acabou sendo essa plataforma:
Moer. Polonês.
Só isso. Chegando à montagem. Coloquei tudo no mesmo pino M10. Ele enroscou uma porca sob a plataforma, colocando uma arruela aumentada, colocou a mesma arruela de aço inoxidável (pré-polida) acima dela, depois colocou um tubo de cromo, um “cabide” acima e a removeu com uma porca de tampa. Aqui está uma posição que eu tenho:
Resta apenas pendurar uma faca circular e uma lâmina:
Aqui está um conjunto para pizza que eu tenho.