Neste artigo, Jack, o autor do canal do YouTube "Jack Houweling", mostrará como ele fez um torno de madeira, que também é um dispositivo de fixação para a mesa da furadeira.
Materiais
- folha de madeira compensada
- Barras de carvalho
- chapa de aço
- Parafusos para madeira
- Resina epóxi de dois componentes
- Parafuso de cabeça quadrada, porca M12
Cola de marceneiro.
Ferramentas usado pelo autor.
- Serra de fita
- Serra circular
- Chave de fenda
- Furadeira
- Brocas, coroas Forstner
- Grampos, torno.
Processo de fabricação.
O autor deste artigo chama a atenção de um pequeno torno de madeira. Para este produto, o autor utilizará esta placa de madeira compensada, composta por várias camadas de fibras de madeira cruzadas, sobre as quais há outra camada de folheado de carvalho maciço de 1/8 de polegada. Esse conselho deve se tornar uma base confiável para futuras embreagens.
Corta a peça de trabalho da base com uma serra circular.
Para a alça da morsa, o mestre usa esse parafuso com um apoio de cabeça quadrado. Durante muito tempo, ele procurou por um raio de forma e tamanho adequados. Mas isso não estava em sua oficina. Portanto, Jack decide modificar levemente o parafuso existente.
Primeiro ele o aperta em um torno de ferro com esponjas de madeira. Isso é importante porque a madeira é mais macia que o metal e, quando comprimida, não danifica a rosca do parafuso.
Então ele remove parte da tampa do parafuso.
Como resultado, este último se encaixa perfeitamente com uma chave de soquete de 15 mm.
Jack então corta alguns troncos redondos de uma tábua de carvalho em uma furadeira com uma coroa.
Em seguida, prendendo a peça de trabalho no grampo, faça os furos no centro.
Agora você pode colar essas peças e conseguir um vício. No final, Jack aperta a porca para apertar os anéis de madeira.
Agora a alça futura será limpa e, após a impregnação, terá uma aparência bonita.
São dois pedaços de tábua de carvalho, colados pelo autor. Esses elementos devem ser muito duráveis, porque este é o local para onde vão a alça e o parafuso de avanço.
Após a secagem, o mestre corta a peça de trabalho em forma, faz um furo para o parafuso.
Em seguida, corta os espaços em branco para esponjas.
E aqui está o que temos: esta é a frente do cabo. Ela pula no buraco.
E estes são dois suportes para uma esponja móvel. O último deslizará sobre esses suportes.
Esses dois suportes devem agora ser levemente levantados para formar um espaço para a esponja deslizar para frente e para trás.
Escavar um buraco para uma porca básica.
Em seguida, lubrificando o furo com resina epóxi, instala a porca.
Agora faz revestimentos para guias e cola em branco.
O mestre parafusa essas guias na base. Então ele desmontará novamente toda a estrutura, colará e só depois apertará com parafusos, depois de garantir que todos os elementos estejam localizados uniformemente.
Agora você pode fazer as esponjas. John pressiona este bloco de madeira com um clipe e faz as anotações necessárias. Agora, nesse sentido, ele passa por uma serra de fita.
Great fit!
Em seguida, você precisa fazer um furo na esponja. Antes, Jack já havia colocado uma porca naquele buraco. Agora resta escolher uma broca com o diâmetro desejado, que entraria no furo, mas ao mesmo tempo não danificaria a rosca na porca.
Acabou sendo uma boa serifa. O restante pode ser concluído em uma máquina de perfuração.
Agora você precisa de uma broca Forstner para a porca, para que ela possa girar livremente no furo. O autor aplica um pouco de epóxi no eixo para fixar a porca.
Jack desmonta toda a estrutura novamente. Antes de você é a base do futuro instrumento. Nele, ele faz um orifício largo para o parafuso de avanço.
Então, agora o vício está desmontado. Você pode ver como a porca gira livremente dentro do furo.
O próximo passo o artesão cola esses dois elementos.
Agora, o autor prossegue com a fabricação de uma esponja fixa. Primeiro, ele faz dois furos e coloca dois parafusos grandes para dar confiabilidade a toda a estrutura.
Além disso, o autor prende uma pequena placa de ferro em um torno e corta de acordo com a marca. Na placa resultante, ele faz dois furos para os parafusos e rebaixa-os levemente.
Em seguida, esta placa é inserida sob os suportes.
Tudo vira e a placa é parafusada no fundo da mandíbula móvel. É melhor fazê-lo manualmente para não quebrar os parafusos.
Agora, o último detalhe permanece. É necessário conectar a ênfase e os guias um ao outro. O mestre faz isso com parafusos longos de madeira.
O torno está pronto. O autor os chamou de vício mecânico de madeira. E há duas razões para isso.
A placa de metal desempenha perfeitamente sua função, protegendo a esponja móvel.
A alça da morsa se encaixa perfeitamente na cabeça do soquete para que você possa parafusar e desaparafusar o parafuso de avanço usando uma chave de fenda.
O torno também é perfeito para uma mesa de perfuração.
Obrigado a Jack por um projeto interessante!
Tudo de bom humor e idéias legais!