O biogás é um gás produzido pela fermentação da biomassa. Dessa maneira, hidrogênio ou metano podem ser obtidos. Estamos interessados no metano, como uma alternativa ao gás natural. O metano é incolor, inodoro e inflamável. Considerando que as matérias-primas para a produção de biogás estão literalmente sob seus pés, o custo desse gás é significativamente menor que o gás natural, e você pode economizar muito com isso. Aqui estão os números da Wikipedia: "De uma tonelada de esterco de gado, 50-65 m³ de biogás com um teor de metano de 60%, são obtidos 150-500 m³ de biogás de várias espécies de plantas com um teor de metano de até 70%. A quantidade máxima de biogás é de 1300 m³ com um teor de metano de 87% - pode ser obtido a partir de gordura. "," Na prática, 1 kg de matéria seca recebe de 300 a 500 litros de biogás. "
Ferramentas e materiais:
-Capacidade de plástico de 750 litros;
-Capacidade de plástico de 500 litros;
Tubos e adaptadores sanitários;
-Cimento para tubos de PVC;
- cola epóxi;
-Faca;
-Nozhovka;
Martelo
- chaves de alfarroba;
Válvulas de gás (em detalhes na etapa 7);
Etapa 1: Um pouco mais de teoria
Algum tempo atrás, o mestre fez um protótipo de usina de biogás.
E ele foi bombardeado com perguntas e pedidos de ajuda na assembléia. Como resultado, até as autoridades estaduais se interessaram pela instalação (o mestre mora na Índia).
A próxima etapa, o mestre teve que fazer uma instalação mais completa. Considere o que é isso.
- A instalação consiste em um tanque de armazenamento no qual o material orgânico é armazenado, e os microorganismos o processam e produzem gás.
- O gás assim obtido é coletado em um reservatório conhecido como coletor de gás. Em um modelo do tipo flutuante, esse tanque flutua em suspensão e se move para cima e para baixo, dependendo da quantidade de gás armazenada nele.
- Um tubo guia ajuda o tanque do coletor de gás a subir e descer no interior do tanque de armazenamento.
- Os resíduos são alimentados através do tubo de alimentação dentro do tanque de armazenamento.
- Uma suspensão totalmente reciclada flui através do tubo de escape. Pode ser coletado, diluído e utilizado como fertilizante para plantas.
- Do coletor de gás, o gás é fornecido através do tubo para os dispositivos de consumo (fogões a gás, colunas, geradores)
Etapa 2: seleção de capacidade
Para selecionar a capacidade, é necessário considerar a quantidade de lixo coletada por dia.Segundo o mestre, existe uma regra em que é necessária uma capacidade de 1000 litros para 5 kg de resíduos. O mestre tem cerca de 3,5 - 4 kg. Portanto, a capacidade precisa de 700 a 800 litros. Como resultado, o mestre adquiriu uma capacidade de 750 litros.
Instalação com um coletor de gás do tipo flutuante; portanto, você precisa escolher uma capacidade para que as perdas de gás sejam mínimas. Para isso, surgiu um tanque de 500 litros. Esta capacidade de 500 litros se moverá dentro de 750 litros. A distância entre as paredes dos dois recipientes é de cerca de 5 cm de cada lado. É necessário selecionar capacidades que sejam resistentes à luz solar e a ambientes agressivos.
Etapa três: preparação do tanque
Corta a parte superior de um tanque menor. Primeiro, um buraco é feito com uma faca e depois serrado com uma lâmina de serra ao longo da linha de corte.
A parte superior da capacidade de 750 litros também precisa ser cortada. O diâmetro da peça cortada é a tampa de um tanque menor + 4 cm.
Etapa quatro: Tubo de alimentação
Um tubo de entrada deve ser instalado na parte inferior do tanque maior. Através dele, o biocombustível adormece por dentro. O tubo tem um diâmetro de 120 mm. Corte um buraco em um barril. Ajusta o joelho. Nos dois lados, fixa a conexão com adesivo epóxi do tipo "soldagem a frio".
Etapa 5: Tubo de drenagem de polpa
Para coletar a suspensão, um tubo com um diâmetro de 50 mm e um comprimento de 300 mm é instalado na parte superior do tanque maior.
Etapa 6: Guias
Como você já entendeu, um menor flutuará livremente dentro de um tanque grande. À medida que o tanque interno se enche de gás, ele afunda e vice-versa. Para seu livre movimento para cima e para baixo, o mestre faz quatro guias. Nas "orelhas" faz recortes sob o tubo de 32 mm. Aperta o tubo como mostra a foto. Comprimento de tubo 32 cm.
Também são montadas 4 guias de tubos de 40 mm no tanque interno.
Sétimo passo: acessórios para gás
O suprimento de gás é dividido em três seções: do coletor de gás ao tubo, do tubo ao cilindro, do cilindro ao fogão a gás.
O mestre precisa de três tubos de 2,5 m com extremidades rosqueadas, 2 torneiras, juntas, adaptadores roscados, fita FUM e grampos para fixação.
Para instalar conexões de gás, o mestre na parte superior (a anterior inferior, ou seja, o cilindro de 500 litros é virado de cabeça para baixo) no centro faz um orifício. Instala acessórios, sela a conexão com epóxi.
Etapa Oito: Construir
Agora você precisa instalar o recipiente em uma superfície plana e dura. O local da instalação deve estar o mais ensolarado possível. A distância entre a instalação e a cozinha deve ser mínima.
Instala tubos de menor diâmetro dentro dos tubos de guia. O tubo para drenar o excesso de suspensão aumenta.
Estende o tubo de entrada. A conexão é fixada com cimento para tubos de PVC.
Instala um armazenamento de gás dentro do tanque grande. Oriente-o ao longo das guias.
Etapa Nove: Primeiro Lançamento
Para o lançamento inicial de uma usina de biogás desse tipo, para esse volume, são necessários cerca de 80 kg de esterco de vaca. O estrume é produzido com 300 litros de água não clorada. Além disso, o mestre adiciona um aditivo especial para acelerar o crescimento de bactérias. O suplemento consiste em suco concentrado de cana, coco e palma. Aparentemente, isso é algo como fermento. Preenche essa massa através do tubo de entrada. Após o enchimento, o tubo de entrada deve ser lavado e um plugue instalado.
Depois de alguns dias, o armazenamento de gás começará a aumentar. Isso iniciou o processo de formação de gás. Assim que o acumulador estiver cheio, o gás gerado deve ser ventilado. O primeiro gás contém muitas impurezas e havia ar no acumulador.
Passo Dez: Combustível
O processo de geração de gás é iniciado e agora precisamos descobrir o que é possível e o que não pode ser usado como combustível.
Portanto, adequado para combustível: vegetais podres, legumes e frutas descascados, laticínios inadequados, manteiga frita, ervas daninhas picadas, resíduos de animais e aves, etc. Muitos resíduos vegetais e animais podem ser usados na instalação. As peças devem ser trituradas o mais finamente possível. Isso irá acelerar o processo de reciclagem.
Não use: descascar cebolas e alho, cascas de ovos, ossos, materiais fibrosos.
Agora vamos analisar a questão do número de combustível carregado.Como já mencionado, são necessários 3,5 a 4 kg de combustível para essa capacidade. O processamento do combustível leva de 30 a 50 dias, dependendo do tipo de combustível. A cada dia, adicionando 4 kg de combustível, serão produzidos diariamente cerca de 30 g de gás dentro de 30 dias. Encher demais a instalação resultará em excesso de combustível, acidez e falta de bactérias. O mestre lembra que, de acordo com as regras, por 1000 litros de volume, são necessários 5 kg de combustível diariamente.
Etapa 11: Êmbolo
Para facilitar o carregamento de combustível, o mestre fez um êmbolo.
Doze passo: queimador de gás
Para usar o gás, você precisa de um queimador especial. A foto mostra que o número e o diâmetro dos bicos são aumentados em comparação com um queimador convencional. O fato é que o biogás deve ser misturado com o dobro da quantidade de ar.
Usando as características técnicas do queimador, o mestre calculou que, com uma torneira totalmente aberta, um volume de 500 litros seria suficiente para uma hora de trabalho (parece que o mestre havia misturado alguma coisa).
Conecta um fogão a gás.
Passo Treze: Lastro
Para criar pressão e eliminar o efeito da sucção de ar, o mestre define a carga no topo do tanque de gás.
Etapa 14: verificação do biogás
Devido a impurezas, antes que o gás pegasse fogo, o mestre precisava sangrar o gás na atmosfera três vezes.
Vamos ver como o biogás sujo queima.
Etapa Quinze: Fertilizantes
À medida que o tanque enche, o líquido sai do tubo de saída. O líquido é inodoro. Este líquido, diluído em água, é um excelente fertilizante para a alimentação de plantas.
A unidade de síntese de biogás está pronta.