Este artigo será interessante para todos que tiverem um torno no workshop. Amadores e profissionais. O autor do canal "Make it Extreme", muitas vezes confrontado com a necessidade de processar grandes partes em um torno, decidiu fazer uma luneta para ele.
É luminária permite processar peças de grandes diâmetros e comprimentos com alta precisão. Utilizando-o, é criado um suporte adicional para a segunda aresta da peça, difícil de fixar com um cabeçote móvel padrão.
O autor tem esse torno, é para ele que o dispositivo será fabricado.
Ferramentas
1. O torno.
2. Furadeira.
3. A máquina de solda.
4. cortador de plasma.
5. O moedor.
6. Mitre viu.
7. Pequenas coisas - martelos, brocas, etc.
Materiais
Chapa de aço com 25 mm de espessura.
Tira de aço, chapa.
Gancho de cabelo com um diâmetro de 12 mm.
Rolamentos, parafusos, arruelas, porcas ...
Paint.
Para iniciantes, mede as dimensões das guias.
Em seguida, a parte mais baixa da base é cortada de uma placa de aço, na qual a luneta será presa.
Experimentando uma peça de trabalho com as guias, ela estará embaixo delas.
No centro, faz um furo para fixação, começando com pequenos diâmetros perfurados.
O parafuso atuará como um grampo, insira-o no furo e prenda-o com porcas.
Agora, o autor corrige a cabeça do parafuso soldando de um lado.
Então ele vira a peça e ferve a segunda metade da cabeça do parafuso.
Instala sob as guias e coloca a segunda parte, coloca a arruela e aperta a porca.
Este é um mecanismo para fixar a posição do resto nos trilhos. Com uma porca espremida, move-se facilmente.
Ao apertar a porca, a posição é fixa.
Os tamanhos surgiram e, como a parte superior ficou presa à soldagem, ela solda as costuras.
Da mesma chapa de aço faz a última parte superior da base. E, para ter acesso à porca de aperto com uma chave de soquete, é feito um furo nela com uma coroa.
Em chapa de aço, o autor cortou esses espaços em branco para o estojo de luneta.
E aqui está o cortador de plasma.
Os espaços em branco das peças são cortados dos espaços em branco do corpo para que eles tenham uma borda uniforme para instalação na base.
Limpa uma fatia com um moedor.
Faça furos para conectar os parafusos.
Insere um parafuso com uma porca no orifício perfurado e aperta a porca alongada.
Então ele coloca o segundo painel e o fixa com parafusos.
Aperta os parafusos.
Prepara a base para a soldagem.
A costura acaba - apenas uma visão para os olhos doloridos.
Instala dois painéis na base. É assim que eles parecerão juntos.
Solda o quadro na base.
Limpa a costura com um moedor.
Preste atenção ao perfil base.
Ele começa a montar os corpos dos grampos ajustáveis, eles precisarão de três. Para eles usa uma tira de aço.
As porcas estendidas são inseridas entre as tiras, presas com um grampo.
Espalha mais dois pares de porcas, insere a última tira.
Aperta soldando no sentido horário ao longo de todo o comprimento, não solda porcas, apenas tiras entre si.
Tendo retirado as nozes, ferve as costuras.
Tendo marcado o tubo de perfil retangular resultante, ele corta com uma serra de esquadria. O perfil do tubo acabou por ser retangular devido ao formato das porcas; o hexágono não se encaixa no quadrado.
Três pedaços são cortados de um gancho de cabelo.
Prende a peça de trabalho no mandril do torno e retifica parte da linha.
Corte o novo fio primeiro com um cortador e depois com um lerka.
Aparafusa o "cordeiro" (punho - torção).
É assim que os mecanismos de fixação na montagem serão exibidos.
Prende um perfil em um torno e perfura um orifício para o parafuso de fixação. Em seguida, corta o fio.
Um quadrado foi soldado a partir do final do perfil e perfurou um orifício para o perno.
Depois de colocar os grampos em alguns lugares na estrutura do corpo, os solda.
Instalei rolamentos nas extremidades dos grampos, verifico a convergência no centro e o alinhamento do mandril da máquina.
Em uma máquina de dobrar, faz as partes restantes do corpo a partir de uma tira de aço.
Cortar o anel em arcos, encaixa-os no quadro. E ferve as costuras.
Após limpar todas as superfícies - finalize a tinta spray.
Tudo está pronto, você pode verificar a peça a partir do tubo. Entre o rolamento e o tubo, há uma placa muito fina, para que o rolamento não esmague.
Depois de apertar o parafuso de fixação, a placa é removida.
Da mesma forma, ajusta os grampos restantes.
Tudo pode ser processado!
Obrigado ao autor pelo excelente desempenho de um dispositivo tão necessário!
Todas as boas idéias e uma ferramenta obediente!