Saudações a todos os artesãos que trabalham com madeira. Certamente na fabricação de móveis e outros produtos, você precisa de uma ferramenta, como um arquivo pequeno. Com esta ferramenta, você pode fazer vários sulcos pequenos, perfurar e limpar furos e muito mais. Neste manual, veremos como você pode facilmente e simplesmente criar essa ferramenta.
A ferramenta é feita de maneira bastante simples, sua fabricação é muito mais simples do que fazer uma faca, embora na verdade também seja um tipo de faca, apenas com dentes. O mais importante é escolher o aço de alta qualidade; caso contrário, o metal comum se tornará entediado rapidamente e você se cansará de trabalhar com uma ferramenta, porque terá que triturá-la sem parar. Autor para sua caseiro Eu escolhi o aço grau 01, esse aço é fácil e bem endurecido e também é resistente à ferrugem devido à presença de cromo na composição. Se você não deseja comprar o material de origem, uma ferramenta semelhante pode ser feita a partir de um arquivo simples. Mas o arquivo precisará de um antigo, no estilo soviético, nele todo o metal é uniformemente da mesma qualidade e, nos arquivos modernos, apenas a parte externa é cimentada. Então, vamos dar uma olhada em como criar essa ferramenta.
Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Lista de materiais:
- aço carbono;
- madeira para revestimento;
- parafusos com porcas "internas" (o autor possui em vez de pinos);
- óleo dinamarquês (ou alternativamente linhaça).
Lista de ferramentas:
- serra de corte de fita para metal;
- retificadora de correia;
- furadeira;
- lixa e limas;
- forno e forno de ferreiro;
- um torno.
Processo de fabricação de ferramentas:
Primeiro passo Cortar o perfil principal
Antes de tudo, o autor faz marcações diretamente no metal, desenha o perfil desejado da faca. Em vez de um marcador e um lápis, o autor simplesmente pinta metal a partir de uma lata de spray e depois desenha nele um objeto pontiagudo. Você precisa desenhar perfis de cravo, todos devem ser iguais.
Bem, então você só precisa cortar esse desenho. Isso é feito rápida e facilmente em uma máquina de corte por correia. Mas você pode mexer com o moedor, embora haja muito polimento.
Etapa dois Moagem
Após o corte, trituramos cuidadosamente o produto caseiro ao longo do contorno; aqui, o autor usa um moedor de correia. Após o polimento, o autor pegou a faca nas mãos e percebeu que o cabo era muito largo; no final, decidiu-se apará-lo.Depois, houve um pouco mais de retificação e, como resultado, o perfil da ferramenta foi concluído.
Etapa três Processamento manual
Temos que fazer a coisa mais importante - terminar os dentes no instrumento. Para isso, o autor usa um arquivo simples para metal. Para um processamento mais refinado, enrolamos em algo adequado para esmeril e passamos por seus dentes. Afie fortemente enquanto os dentes não são necessários, pois ainda resta mais endurecimento.
Etapa quatro Faça furos
O autor protege os manípulos com parafusos e porcas. As porcas aqui são cilíndricas, são escareadas, localizadas dentro da alça. Sob eles, precisamos fazer furos com diâmetro adequado. Primeiro, faça pequenos furos e, em seguida, faça o desejado.
Na mesma etapa, você pode desenhar um contorno de sobreposições futuras e esboçar locais para fazer furos.
Quinto passo Têmpera e férias
Para o endurecimento do aço corretamente, você precisa conhecer sua marca, cada tipo de aço é endurecido em condições especiais. No nosso caso, este é o aço da classe 01. É muito fácil processar e endurecer o aço, e muitos artesãos o escolhem. O aço 01 é temperado em óleo. Para começar, aquecemos o aço e verificamos se ele é atraído por um ímã. Se o aço quente reage a um ímã, ele precisa ser aquecido ainda mais. Depois disso, esfriamos o metal em óleo, é desejável que ele esteja limpo. Óleo mineral ou vegetal é adequado.
No final, verificamos o endurecimento, para isso tentamos arranhar o produto com um arquivo. Não deve haver riscos, apenas uma pequena quantidade é permitida.
Em seguida, o metal deve ser liberado, porque após o seu revenido será muito frágil. Aqui você precisará de um forno; aquecemos a faca por cerca de uma hora a uma temperatura de 200 ° C; números mais precisos podem ser encontrados na descrição deste tipo de aço. Em seguida, desligue o forno e deixe esfriar com a faca. Agora a ferramenta salta e não quebra sob carga pesada. Como resultado, temos uma ferramenta de aço de excelente qualidade.
Etapa seis Nós fazemos almofadas
O autor faz sobreposições de madeira. Para começar, fazemos furos, no nosso caso, os furos têm ranhuras para as cabeças dos parafusos, eles se escondem lá. Quando os orifícios estiverem prontos, circule a alça ao longo do contorno da faca e corte-a com uma máquina de serra de vaivém, uma serra de vaivém comum ou em uma máquina de fita.
No final, você terá que polir cada uma das almofadas. Quando tudo estiver pronto, instale as almofadas na alça.
Agora precisamos finalmente moer e polir toda a alça. Aqui a lixadeira nos ajudará. Primeiro, colocamos uma fita de grão fino e passamos pela alça. No final, pegamos uma fita de polir e tornamos a alça absolutamente suave.
Sétimo passo. Moagem e afiação
Os dentes da serra podem ser retificados no estado da lâmina. Para isso, pegue uma lixa e envolva um objeto plano, obtendo um tipo de arquivo. Com um pouco de esforço, obtemos dentes muito afiados que mordem facilmente a árvore.
Você também precisará polir a ferramenta, pois haverá vestígios de óxido no metal após a têmpera. Para isso, pegamos uma lixa fina e moemos o produto. O papel será melhor se umedecido com água, e alguns artesãos praticam WD-40 e outros meios semelhantes.
No final, fazemos o polimento, para esses fins, usamos uma máquina de polir ou uma broca. Agora nossa ferramenta ficará muito bonita.
Passo Oito. Montagem da ferramenta
Recolhemos a nossa serra de facas, para isso torcemos 4 parafusos. Se desejar, você pode fazer almofadas nos pinos, mas a alça será difícil de reparar se algo acontecer. Outro ponto diz respeito ao processamento da madeira, que deve ser impregnada com óleo ou verniz. Caso contrário, toda a sujeira grudará na árvore, absorverá a umidade e assim por diante.Para esses fins, o autor decidiu usar o óleo dinamarquês, embaixo dela a árvore parece muito bonita. Este óleo é absorvido profundamente na árvore e solidifica, formando uma proteção confiável. Mas você pode usar óleo de linhaça disponível ao público.
Etapa nove. Ferramenta de teste
Como teste, o autor primeiro fez um sulco em um pedaço de tábua e cerejas secas. Essa madeira é bastante dura, no entanto, a ferramenta lida com essa tarefa sem problemas.
Outro exemplo foi um orifício na mesma barra. Para começar, o autor fez um furo com uma broca, limpou-o e finalizou-o com a ajuda de sua serra milagrosa. Tornou-se muito mais rápido e agradável trabalhar com essa ferramenta.
Isso é tudo, o projeto sobre isso pode ser considerado concluído. Espero que você tenha gostado do produto caseiro e tenha encontrado informações úteis. Não se esqueça de compartilhar seus produtos caseiros ou mesmo idéias conosco. Boa sorte e inspiração criativa, se de repente você quiser fazer algo semelhante.
