Saudações a todos esses meninos
E o que é parte integrante desse garoto? Obviamente, esta é uma caneta (para quem não está no assunto - um canivete). Em mãos capazes, esta ferramenta tem possibilidades ilimitadas. Eles podem abrir cerveja, assustar os transeuntes, cortar salsichas, cortar mensagens de amor em árvores e bancos e muito mais. Bem, nós somos os caras certos, por isso não vamos abanar a caneta. Um dos designs mais confiáveis para canivetes é a faca borboleta. É fácil de usar, tem uma aparência única e você também pode dar a eles diferentes simulações, bem, torcer mais curto.
Fazer tal faca não é difícil, mas você terá que tentar um pouco. Em princípio, o design em si é bastante simples, a duração do trabalho e o conjunto de ferramentas dependerão de quantos sinos e assobios uma faca terá. Vamos ver como preparar uma faca borboleta muito simples. Então vamos lá.
Materiais e ferramentas usadas:
Lista de materiais:
- chapa de aço;
- aço para uma lâmina ();
- unhas;
- adesivo epóxi.
Lista de ferramentas:
- ;
- broca;
- um martelo;
- torno;
- ;
- lixa;
- arquivos;
- forno e óleo de endurecimento;
- lata de spray ou marcador.
O processo de fazer uma faca:
Primeiro passo Lidar com espaços em branco
A faca é inteiramente feita de aço, incluindo alças e tudo mais. Para canetas, você precisará cortar quatro peças do mesmo tamanho em chapa de aço. Em seguida, você precisará fazer furos para os pinos de conexão neles. Moeremos as peças em uma lixadeira para suavizar todos os solavancos.
O autor usou unhas comuns como alfinetes. Cada alça consiste em duas placas.
Etapa dois Perfil de caneta principal
Em seguida, precisamos formar o nariz das alças, para isso, primeiro marque tudo usando um marcador. Bem, agora prendemos a peça de trabalho em uma morsa e cortamos o excesso usando um moedor. Depois de cortar as peças grosseiras, passamos a triturar novamente. Aqui, novamente, a lixadeira é a melhor opção. Moeremos a peça de trabalho, formaremos o perfil desejado. Este trabalho pode ser facilmente feito manualmente, usando uma lixa e arquivos.
Etapa três Nos voltamos para a fabricação da lâmina
Para fazer uma lâmina de alta qualidade, você precisará de aço que possa ser endurecido. O autor decidiu usar o aço 1095, amplamente utilizado por mestres estrangeiros na fabricação de facas.Para não comprar nada, você pode facilmente usar uma lima plana antiga como peça de trabalho, e também é adequado outro aço, que geralmente é usado em ferramentas.
Primeiro de tudo, você precisa de um modelo, ele é originalmente desenhado em papel e depois recortado. Em seguida, o modelo fabricado é transferido para o metal. O autor decidiu usar uma abordagem não padrão, anexou o modelo ao espaço em branco e depois pintou tudo de uma lata de spray. Como resultado, obtemos uma área não pintada sob o modelo, que temos que cortar.
Você pode cortar o perfil principal, para isso o autor usou um moedor regular. Prenda a peça em um torno e comece a trabalhar. Primeiro, fazemos uma série de cortes transversais e, depois, cortamos o excesso de peças. Esta é uma maneira certa de lidar com curvas complexas com um moedor. Claro, tudo isso seria muito mais rápido se você tivesse uma serra de fita.
Em conclusão, você precisará da ajuda de uma lixadeira de correia, precisará processar adequadamente a peça de trabalho ao longo do contorno. Essa tarefa também pode ser facilmente manipulada com arquivos, no entanto, levará muito mais tempo.
Etapa quatro Formamos um perfil de lâmina
Para esta etapa, você precisará de uma broca do mesmo diâmetro que a espessura da peça de trabalho usada. Com ele, é necessário desenhar uma linha de centralização ao longo da lâmina futura para dividi-la claramente em duas metades. A lâmina desta faca é afiada em ambos os lados.
Bem, depois disso prosseguimos para a formação de chanfros. Para esses fins, uma lixadeira de correia é ideal. O principal aqui é não se apressar, primeiro forme o ângulo desejado de um lado e depois do outro. Não afie demais a lâmina, pois o metal pode superaquecer durante o endurecimento.
Quinto passo Realizamos furos na lâmina
Na lâmina, você precisará fazer três furos. Dois deles são necessários para instalar as alças e outro é necessário para instalar o pino, que manterá a lâmina no estado aberto.
Etapa seis Ênfase
Cada cabo tem uma ênfase, eles são necessários para que a lâmina não caia dos cabos quando a faca estiver no estado fechado. O autor faz paradas em chapa de aço, recortamos essa forma, como pode ser visto na foto. Também nesses detalhes, será necessário fazer furos para os pinos.
Sétimo passo. Introdução ao conjunto da caneta
Primeiro de tudo, você precisará instalar a trava na lâmina. Para isso, será necessário um pedaço de unha de diâmetro adequado. Rebite-o cuidadosamente por todos os lados com um martelo.
Agora você pode montar as alças, na extremidade traseira instalamos as paradas feitas anteriormente. Eles precisam ser completamente revestidos com cola epóxi. Também instalamos o pino de fixação e o rebitamos bem.
Quando a cola estiver completamente seca, retifique as alças da máquina de fita novamente. Você precisa suavizar a cola restante e as partes salientes das paradas.
Passo Oito. Acabamento da Lâmina
Se você deseja fazer uma lâmina realmente forte, precisa temperá-la, mas lembre-se de que isso requer o aço apropriado. O forno de endurecimento do autor é caseiro, é feito de uma lata, um isolador e o gás é usado como combustível. Você precisa aquecer a peça para obter um brilho amarelado. Para determinar a temperatura desejada, você pode trazer um ímã para o metal quente. Se não responder ao aço, significa que o metal é aquecido até a temperatura desejada.
Resfriamos a peça de trabalho em óleo, você pode usar óleo de motor antigo ou óleo vegetal. Tenha cuidado com isso, pois quando você mergulha uma lâmina em brasa, muita fumaça é emitida e às vezes fogo.
Depois disso, limpe a lâmina do óleo e, em seguida, retifique-a com cuidado, pois ela estará em escala. Se desejado, a lâmina pode ser levada a um brilho espelhado.Também nesta etapa, você pode afiar a faca, mas trabalhe com a lâmina com muito cuidado para não se cortar.
Agora, a fase final do endurecimento permanece - são férias. Se você não fizer esse procedimento, a lâmina ficará muito frágil e quebrará mesmo quando a faca cair. A liberação de diferentes metais fornece diferentes condições de temperatura. Em média, o metal é aquecido a uma temperatura de 200-250 ° C por uma hora. Em seguida, o forno é simplesmente desligado e deixado esfriar com a lâmina no estado fechado.
Quando o forno esfria, a lâmina está pronta! Verifique se o endurecimento foi bem-sucedido usando um arquivo. Se não deixar arranhões na lâmina, o endurecimento foi bem-sucedido.
Etapa nove. Colocando uma faca!
Todas as peças estão prontas, a faca pode ser montada. Para fazer isso, prepare os pinos de rebite das unhas. Instalamos os pinos e, entre a alça e a lâmina, precisamos instalar as placas para que a alça possa se mover livremente na lâmina.
Isso é tudo, a faca está pronta! Resta apenas afiá-lo completamente ao estado da lâmina.
Bem, eu sou, em suma, seja!
